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涂料调配工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：涂料调配工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事涂料调配工作的员工，包括但不限于原材料采购、储存、调配、检验、包装等环节。

2.目的：为确保涂料调配过程的安全、健康、环保，预防和减少职业危害，提高生产效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒口罩，必要时佩戴耳塞和防尘面具。女性员工应佩戴头套，避免长发进入涂料中。

2.设备检查：在开始操作前，应对调配设备进行检查，确保设备运行正常，无泄漏、损坏或异常情况。特别是搅拌器、泵送系统、计量设备等关键部件。

3.环境要求：调配区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。操作区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

4.工作场所清洁：确保操作区域清洁，无积水、油污等杂物，减少交叉污染的风险。

5.原材料准备：检查原材料的质量，确保其符合生产要求，无过期或变质现象。按照配方要求准确称量原材料，避免误差。

6.配方确认：在调配前，仔细核对配方，确保无误。对于特殊配方，应进行详细记录，以便追溯。

7.安全培训：操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程内容，熟悉操作流程和应急处理措施。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保设备清洁、干燥，无泄漏，并开启通风系统。

2.原材料称量：根据配方要求，使用精确的计量工具称量各组分，注意避免直接用手接触化学品，使用工具转移。

3.混合调配：将称量好的原材料逐步加入调配容器中，开启搅拌器，以低速开始搅拌，逐渐增加速度至正常工作速度。

4.搅拌均匀：持续搅拌至涂料完全均匀，无色差和沉淀，检查粘度是否符合要求。

5.检验：对调配好的涂料进行外观、粘度、固含量等项目的检验，确保产品符合质量标准。

6.包装：根据产品要求，将检验合格的涂料倒入包装容器中，注意防止涂料滴落和污染。

7.标签粘贴：在包装容器上粘贴正确的产品标签，包括产品名称、批号、生产日期、保质期等信息。

8.储存：将包装好的涂料放置在指定的储存区域，避免阳光直射和高温环境，保持储存环境干燥、通风。

9.清洁工作：操作完成后，对设备进行清洁，使用适当的清洗剂和工具，确保无残留涂料。

10.记录：详细记录操作过程、原材料使用情况、检验结果等信息，以便于后续追溯和质量管理。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-搅拌器转速稳定，无卡滞现象。

-量具读数准确，无磨损或损坏。

-通风系统正常工作，无空气流通受阻。

-设备表面清洁，无油污、涂料残留。

-涂料输送系统无泄漏，阀门开关灵活。

-检测仪器工作正常，数据准确可靠。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-搅拌器转速不稳定或卡滞，可能需要润滑或维修。

-量具读数不准确，可能需要校准或更换。

-通风系统不通畅，可能需要检查并清理通风管道。

-设备表面有油污或涂料残留，可能需要清洁。

-涂料输送系统泄漏，需要检查阀门和管道，及时修复。

-检测仪器故障，导致数据不准确，需要停机维修或校准。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备安全可靠运行。同时，操作人员应熟悉设备的基本维护知识，能够在紧急情况下采取适当的措施，避免事故发生。定期对设备进行维护保养，是保证设备良好状态的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-粘度测试：使用粘度计对涂料进行粘度测试，确保其符合产品标准。

-外观检查：通过目视检查涂料颜色、均匀性、是否有沉淀或气泡。

-固含量测试：使用固含量测定仪，准确测量涂料中固体成分的比例。

-pH值测试：使用pH试纸或pH计测试涂料的酸碱度，确保在适宜范围内。

-稳定性测试：将涂料样品放置在特定条件下，观察其是否发生分层或变质。

2.调整程序：

-若粘度不符合要求，根据产品标准调整稀释剂或增稠剂的添加量。

-若外观检查发现异常，重新调配或添加稳定剂以改善涂料性能。

-若固含量不达标，检查计量设备是否准确，必要时重新称量。

-若pH值超出范围，添加适量的酸或碱进行调节。

-若稳定性测试不合格，调整配方中的成分比例或添加稳定剂。

-调整后，再次进行测试，确认各项指标符合要求。

-所有调整过程均需详细记录，包括调整原因、调整量、测试结果等，以便于质量控制和问题追溯。

3.测试频率：

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