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楼板支撑回顶施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，位于[详细地址]，总建筑面积约[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层。建筑高度为[X]米，为[建筑结构类型]结构。楼板厚度根据不同区域有所不同，主要为[列举不同厚度]。本工程计划在[具体施工阶段]进行楼板支撑回顶施工，以确保楼板结构安全和后续施工顺利进行。

二、编制依据

1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

4.本工程施工图纸及相关设计文件

5.公司相关的施工工艺标准和管理规定

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握楼板支撑回顶的具体要求和技术参数。

2.编制详细的施工方案，并组织相关人员进行方案交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据施工图纸和现场实际情况，进行模板、支撑材料的计算和选型，确定合理的支撑体系布置方案。

4.对施工人员进行技术培训，提高施工人员的操作技能和质量意识。

（二）材料准备

1.钢管：选用外径48mm，壁厚3.6mm的Q235钢管，钢管应具有产品质量合格证、质量检验报告，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件应具有产品质量合格证、质量检验报告，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

3.木方：选用规格为[具体规格]的方木，材质应符合相关标准要求，不得有腐朽、虫蛀、劈裂等缺陷。

4.模板：根据工程实际情况选用合适的模板，如木模板、竹胶板等，模板应表面平整、尺寸准确、强度和刚度满足要求。

5.其他材料：如对拉螺栓、止水片、脱模剂等，应根据施工需要准备充足，并符合相关质量标准。

（三）人员准备

1.成立以项目经理为组长的楼板支撑回顶施工领导小组，负责施工的组织、协调和管理工作。

2.配备专业的施工队伍，施工人员应具备相应的操作技能和经验，经过安全技术培训并考核合格后方可上岗作业。

3.明确各岗位人员的职责和分工，确保施工过程中各项工作有序进行。

（四）现场准备

1.对施工现场进行清理和平整，清除障碍物，确保施工场地符合施工要求。

2.根据施工方案的要求，在楼板上弹出支撑立杆的位置线，以便准确安装支撑体系。

3.检查下层楼板的承载能力，如发现下层楼板存在质量问题或承载能力不足，应及时采取加固措施。

4.准备好施工所需的机械设备和工具，如塔吊、电锯、电刨、扳手等，并进行调试和检查，确保其性能良好、运行正常。

四、施工工艺

（一）工艺流程

测量放线→立杆基础处理→立杆安装→水平杆安装→剪刀撑安装→木方铺设→模板安装→检查验收

（二）操作要点

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用经纬仪、水准仪等测量仪器，在楼板上准确弹出支撑立杆的位置线和模板边线，确保支撑体系的位置准确无误。

2.立杆基础处理

（1）对于下层楼板表面不平整的部位，应采用水泥砂浆进行找平处理，使其平整度偏差不超过5mm。

（2）在立杆底部铺设垫板，垫板应采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢，垫板应铺设平稳、牢固，不得有悬空现象。

3.立杆安装

（1）按照测量放线确定的立杆位置，将立杆逐根竖起，并与垫板可靠连接。立杆应垂直安装，其垂直度偏差不得超过1/500，且不得大于50mm。

（2）立杆的接头应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

（3）立杆的间距应根据设计要求和计算确定，一般情况下，立杆的纵距不宜大于1.2m，横距不宜大于1.0m。

4.水平杆安装

（1）在立杆底部距地面200mm处设置扫地杆，扫地杆应采用直角扣件与立杆固定。

（2）沿立杆高度方向每隔一定距离设置水平杆，水平杆应与立杆用直角扣件连接牢固。水平杆的步距应根据设计要求和计算确定，一般情况下，步距不宜大于1.8m。

（3）水平杆的接头应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5.剪刀撑安装

（1）在支撑体系的外侧周边及内部纵、横向每隔一定距离设置剪刀撑，剪刀撑应采用旋转扣件与立杆或水平杆固定。

（2）剪刀撑