第一节数控线切割加工原理特点及应用.pptVIP

1．正负符号的判定间隙补偿量的正负，可根据在电极丝中心轨迹图形中圆弧半径及直线段法线长度的变化情况来确定，±△R对圆弧是用于修正圆弧的半径，对于直线段是用于修正其法线长度。对于圆弧，当考虑电极丝中心轨迹后，若圆弧半径比原图形半径增大时取正，减小时取负；对于直线段，当考虑电极丝中心轨迹后，使该直线段的法线长度增加时取正，减小时取负。2．间隙补偿量的计算一般情况，应考虑电极丝半径r、电极丝和工件之间放电间隙δ来计算电极丝中心的间隙补偿量△R＝r＋δ。第30页，共60页，星期日，2025年，2月5日二、ISO格式程序编制（一）坐标方式指令G90为绝对坐标指令。该指令表示程序段中的编程尺寸是按绝对坐标给定的。G91为增量坐标指令。该指令表示程序段中的编程尺寸是按增量坐标给定的，即坐标值均以前一个坐标作为起点来计算下一点的位置值。第31页，共60页，星期日，2025年，2月5日（二）坐标系指令1．工件坐标系设置指令G92G92工件坐标系设置指令是指将加工时工件坐标系原点设定在距电极丝中心现在位置一定距离处，也就是以当前电极丝中心在将要建立的坐标系的坐标值来定义工件坐标系。只设定程序原点，电极丝仍在原来位置，并不产生运动。编程格式：G92X＿Y＿；例如：G92X20Y40；指令G92第32页，共60页，星期日，2025年，2月5日2．工件坐标系选择指令G54～G59通过G54～G59，给出工件坐标系原点在机床坐标系的位置，也就是，确定了机床坐标系和工件坐标系的相互位置关系。通过操作面板，将工件坐标系原点的值输入规定的存储单元，程序通过选择相应的G54～G59指令激活此值，从而建立工件坐标系。第33页，共60页，星期日，2025年，2月5日（三）运动指令1．G00快速定位指令在线切割机床不放电的情况下，使指定的某轴以快速移动到指定位置。编程格式：G00X＿Y＿；例如：G00X60Y80；快速定位第34页，共60页，星期日，2025年，2月5日2．G01直线插补指令用于线切割机床在各个坐标平面内加工任意斜率的直线轮廓和用直线逼近曲线轮廓。编程格式：G01X＿Y＿；例如：G01X80Y60；直线插补第35页，共60页，星期日，2025年，2月5日3．G02、G03圆弧插补指令用于线切割机床在坐标平面内加工圆弧。G02-顺时针加工圆弧的插补指令，G03-逆时针加工圆弧的插补指令。编程格式：G02X＿Y＿I＿J＿；或G03X＿Y＿I＿J＿；其中，X、Y──表示圆弧终点坐标；I、J──表示圆心坐标，指圆心相对圆弧起点的增量值，I是X方向坐标值，J是Y方向坐标值。例如图所示，加工程序为：N01G92X10Y10；N02G02X30Y30I20J0；N03G03X45Y15I15J0；第36页，共60页，星期日，2025年，2月5日4．举例1）用绝对坐标G90编程N01G92X0Y0；N02G90G01X10Y0；N03G01X10Y20；N04G02X40Y20I15J0；N05G01X40Y0；N06G01X0Y0；N07M02；2）用增量坐标G91编程：N01G92X0Y0；N02G91；N03G01X10Y0；N04G01X0Y20；N05G02X30Y0I15J0；N06G01X0Y-20；N07G01X-40Y0；N08M02；第37页，共60页，星期日，2025年，2月5日（四）补偿指令电极丝补偿功能是指电极丝在编程轨迹上进行一个间隙补偿量的偏移。1．左偏补偿指令G41、右偏补偿指令G42顺着电极丝加工路线来看，若电极丝在工件的左边为G41；若电极丝在工件的右边为G42编程格式：G41D＿；G42D＿；2．取消间隙补偿指令G40编程格式：G40（单独一个程序段）；凸模加工间隙补偿指令的确定a）G41加工b）G42加工凹模加工间隙补偿指令的确定a）G41加工b）G42加