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公司露天矿物开采辅助工应急处置操作规程

文件名称：公司露天矿物开采辅助工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天矿物开采作业中的辅助工，针对可能出现的突发事件进行应急处置。适用于露天矿物开采现场，包括但不限于挖掘、运输、装载等作业环节。规程明确了应急操作的基本原则和具体措施，以确保作业人员生命安全、设备设施安全以及环境保护。要求所有参与作业的辅助工熟悉并遵守本规程，确保应急处置的及时性和有效性。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法

（1）佩戴安全帽：确保安全帽紧固，佩戴正确，帽衬与头顶之间留有适当间隙，避免因撞击造成伤害。

（2）穿戴工作服：穿着符合安全要求的防护服，避免暴露皮肤，防止机械伤害和高温伤害。

（3）佩戴防护手套：根据作业需求选择合适的手套，确保手套完好无损，防止切割、穿刺等伤害。

（4）使用防尘口罩：作业过程中佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘，保持呼吸道健康。

（5）穿戴防滑鞋：作业时穿着防滑鞋，确保脚部安全，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观：检查设备是否完好，无裂纹、变形、磨损等现象。

（2）检查润滑系统：确保设备润滑系统正常，油量充足，无漏油现象。

（3）检查电气系统：检查电气线路、电缆、插头等是否完好，无破损、老化现象。

（4）检查传动装置：检查传动带、齿轮等是否紧固，无松动现象。

（5）检查液压系统：检查液压油是否充足，油质是否符合要求，无泄漏现象。

3.作业区域的准备要求

（1）清理作业区域：确保作业区域无杂物、障碍物，保持通道畅通。

（2）设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（3）检查边坡稳定性：对边坡进行稳定性检查，确保边坡安全。

（4）检查排水设施：确保排水设施完好，防止因雨水等原因导致设备损坏或人员伤亡。

（5）检查通风设备：确保通风设备正常，保持作业区域空气质量。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动设备：按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统、传动系统等。

（2）检查设备状态：在设备启动后，观察设备各部件运行情况，确认无异常。

（3）调试设备：根据作业需求，对设备进行调试，确保设备运行平稳。

（4）开始作业：在确认设备运行正常后，按照作业计划开始作业。

（5）监控作业过程：在作业过程中，密切观察设备运行状态，确保作业安全。

（6）停止作业：完成作业任务后，按照操作规程关闭设备，切断电源。

（7）设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范

（1）挖掘作业：挖掘前，检查挖掘机操作手柄是否灵活，确认挖掘区域无障碍物。

（2）装载作业：装载时，注意车辆位置，确保装载稳定，防止物料洒落。

（3）运输作业：运输过程中，保持车辆平稳，避免急刹车或急转弯。

（4）爆破作业：爆破前，检查爆破区域，确保无人员、设备等障碍物。

3.异常工况的处理方法

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止作业，切断电源，隔离故障设备。

（2）紧急情况：遇到紧急情况，如边坡滑坡、设备失控等，立即启动应急预案，疏散人员，采取紧急措施。

（3）自然灾害：如遇地震、洪水等自然灾害，立即停止作业，迅速撤离现场，确保人员安全。

（4）设备失控：发现设备失控，立即关闭设备，采取紧急制动措施，防止事故扩大。

（5）中毒、窒息：发现有人中毒或窒息，立即将中毒者移至通风良好处，进行急救，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：设备运行时，轴承、液压系统等关键部件的温度应保持在规定范围内，避免过热导致损坏。

（2）振动：设备运行时，振动幅度应稳定，超过规定标准时应立即检查原因，防止设备损坏。

（3）噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，异常噪音可能表明设备存在故障。

（4）压力：液压系统运行时，压力应稳定在设定值，压力过高或过低均可能影响设备性能。

（5）电流：电机运行时，电流应稳定，异常波动可能表示电机或控制系统存在问题。

2.典型故障现象

（1）轴承过热：轴承温度异常升高，可能导致轴承磨损或损坏。

（2）液压系统泄漏：液压油泄漏可能导致液压系统压力下降，影响设备性能。

（3）电机异常噪音：电机运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏、定子或转子故障。

（4）传动带打滑：传动带打滑可能由于张紧力不足或传动带磨损严重引起。

（5）控制系统故障：控制系统出现故障可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求

（1）定期检查：每日作业前、作业中、作业后对设备进行常规检查，及时发