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小柱支撑基础施工方案

一、工程概况

本工程小柱支撑基础主要用于支撑上部结构的小柱，分布于建筑物特定区域。基础形式为独立基础，基础尺寸根据上部小柱的荷载大小和地质条件确定，一般平面尺寸在[X]m×[X]m至[X]m×[X]m之间，基础埋深约为[X]m。基础混凝土强度等级为C[X]，钢筋采用HRB[X]级。施工现场场地较为平整，但周边存在一定的地下管线，施工过程中需采取相应的保护措施。

二、编制依据

1.工程设计图纸及相关设计变更文件。

2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）。

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。

4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。

5.本工程施工组织设计。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作。

2.编制施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据设计要求和现场实际情况，进行测量放线，确定基础的位置和标高，并做好控制桩的保护工作。

（二）材料准备

1.钢筋：根据设计要求，采购符合国家标准的HRB[X]级钢筋，并进行见证取样送检，合格后方可使用。钢筋进场时应具有质量证明书，并按规格、型号分类堆放，做好标识。

2.水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级为[X]，水泥进场时应具有质量证明书，并进行抽样复试，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

3.砂石：砂采用中粗砂，石子采用碎石，其粒径符合设计要求。砂石进场时应进行抽样检验，合格后方可使用。

4.外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，并进行试验确定其掺量。外加剂应具有质量证明书，并按规定储存和使用。

（三）机具准备

1.钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

2.混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。

3.模板：采用木模板或钢模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整光滑。

4.其他机具：振捣棒、平板振动器、电焊机、水准仪、经纬仪等。

（四）人员准备

1.组建项目经理部，明确各部门和人员的职责。

2.组织施工队伍进场，进行入场安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

3.根据施工进度计划，合理安排劳动力，确保施工顺利进行。

四、施工工艺

（一）测量放线

1.根据设计图纸和现场控制点，使用经纬仪和水准仪进行基础的定位放线，确定基础的中心线和边线，并设置控制桩。

2.在控制桩上标明基础的标高和尺寸，以便施工时控制基础的位置和标高。

3.对测量成果进行复核，确保测量误差在允许范围内。

（二）土方开挖

1.根据基础的尺寸和埋深，确定土方开挖的范围和坡度。一般情况下，土方开挖的坡度为1:0.5-1:1。

2.采用机械开挖和人工清底相结合的方法进行土方开挖。机械开挖至基底以上200-300mm时，停止机械开挖，采用人工清底至设计标高，避免超挖和扰动基底土。

3.在土方开挖过程中，应及时将挖出的土方运至指定地点堆放，避免在基坑边堆载，防止基坑边坡失稳。

4.开挖过程中，应随时检查基坑的尺寸和标高，确保符合设计要求。如发现基底土质与设计不符，应及时通知设计单位和建设单位进行处理。

（三）地基处理

1.当基底土质符合设计要求时，应及时进行地基验槽，验槽合格后，立即进行下道工序施工。

2.当基底土质不符合设计要求时，应根据具体情况采取相应的地基处理措施，如换填法、夯实法、桩基础等。地基处理应严格按照设计要求和相关规范进行施工，处理完毕后，应进行检测，合格后方可进行基础施工。

（四）模板安装

1.模板安装前，应清理模板表面，涂刷脱模剂。

2.根据基础的尺寸和形状，进行模板的拼接和安装。模板应拼接严密，支撑牢固，防止漏浆和变形。

3.模板安装完毕后，应检查模板的尺寸和垂直度，确保符合设计要求。模板的允许偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的规定。

4.在模板上设置预埋件和预留孔洞，其位置和尺寸应符合设计要求。预埋件和预留孔洞应固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。

（五）钢筋绑扎

1.钢筋加工应按照设计要求和规范进行，钢筋的弯曲角度、弯钩长度等应符合规定。

2.钢筋绑扎前，应清理模板内的杂物和泥土。

3.根据设计图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎。钢筋的间距、数量和锚固长度应符合设计要求。钢筋绑扎应牢固，不得有松动和变形现象。

4.在钢筋交叉点处，应采用铁丝绑扎牢固。对于双向受力钢筋，应全部绑扎。

5.钢筋的接头应符合设计和规范要求。钢筋的接头位置、接头面积百分率等应符合规定。钢筋的接头可采用焊接或机械连接的方式。