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仿石保温外墙施工方案及流程

施工准备

技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，掌握施工图纸的内容和要求。编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。根据工程实际情况，制定测量放线方案，确保外墙的垂直度和平整度符合要求。

材料准备

仿石保温材料应具有质量证明文件，其品种、规格、性能等应符合设计要求和相关标准规定。对进场的材料进行严格的检验和验收，检查材料的外观质量、尺寸偏差等，对不合格的材料坚决退场处理。按照施工进度计划，合理安排材料的进场时间和数量，确保材料供应的连续性。材料应分类存放，做好防潮、防雨、防晒等措施，避免材料受损。

机具准备

配备齐全施工所需的各种机具设备，如电动搅拌器、喷枪、抹子、靠尺、水平仪等，并对机具设备进行调试和检查，确保其性能良好、运行正常。准备好计量器具，如磅秤、量筒等，保证材料计量的准确性。对施工机具设备进行定期维护和保养，建立机具设备档案，记录其使用、维修和保养情况。

人员准备

组织具有丰富施工经验的专业施工队伍，施工人员应经过专业培训，熟悉仿石保温外墙施工工艺和操作规程。对施工人员进行安全培训和技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。根据施工进度计划，合理安排施工人员的数量和分工，确保施工过程的高效有序进行。

施工工艺流程

基层处理

对外墙基层进行全面检查，清除基层表面的灰尘、油污、脱模剂等杂质，保证基层表面平整、坚实、无裂缝。对于基层表面的孔洞、凹陷等缺陷，应采用水泥砂浆或专用修补材料进行修补，使其表面平整度偏差不超过5mm。对基层表面的凸起部分进行打磨处理，使其与周围基层表面平齐。

测量放线

根据设计要求和建筑物的轴线、标高，在外墙基层上弹出水平和垂直控制线，确定仿石保温板的安装位置和尺寸。在建筑物阴阳角、门窗洞口等部位设置基准线，保证仿石保温板的安装垂直度和平整度。使用经纬仪、水准仪等测量仪器进行精确测量，确保放线的准确性。

粘贴保温板

配制专用粘结剂，按照粘结剂产品说明书的要求，将粘结剂与水按一定比例倒入搅拌容器中，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间不少于5分钟，搅拌好的粘结剂应在规定的时间内使用。在保温板背面涂抹粘结剂，采用点框法或条粘法，粘结剂的涂抹面积应不小于保温板面积的40%。将涂抹好粘结剂的保温板按照放线位置贴在外墙基层上，用靠尺和水平仪检查保温板的垂直度和平整度，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层紧密结合。保温板之间应拼接紧密，板缝宽度不大于2mm，若板缝宽度超过2mm，应用保温板条或发泡聚氨酯填充。在门窗洞口、阴阳角等部位，保温板应进行裁剪和拼接，保证其尺寸准确、拼接严密。

安装锚固件

在保温板粘贴牢固后，安装锚固件。锚固件的数量和间距应根据设计要求和保温板的厚度确定，一般每平方米不少于6个。用电锤在保温板上钻孔，孔深应不小于基层墙体的锚固深度，一般为50mm。将锚固件插入钻孔中，用螺丝刀拧紧，使锚固件的圆盘与保温板表面紧密接触，确保锚固件的锚固效果。

抹底层抹面胶浆

在保温板表面均匀涂抹一层底层抹面胶浆，厚度约为2-3mm。涂抹时应使用抹子将抹面胶浆刮平，避免出现空鼓、裂缝等缺陷。

铺设耐碱玻纤网格布

将耐碱玻纤网格布沿水平方向铺设在底层抹面胶浆上，用抹子将网格布压入抹面胶浆中，使网格布完全埋入抹面胶浆内，网格布之间的搭接宽度应不小于100mm。在门窗洞口、阴阳角等部位，应增设加强网格布，加强网格布的宽度应不小于200mm。

抹面层抹面胶浆

在铺设好耐碱玻纤网格布后，立即涂抹面层抹面胶浆，厚度约为1-2mm，使抹面胶浆表面平整、光滑。抹面层抹面胶浆时应注意避免损伤网格布，确保抹面胶浆与底层抹面胶浆和网格布之间的粘结牢固。

仿石漆施工

基层处理：在抹面胶浆干燥后，对其表面进行检查，如有裂缝、孔洞等缺陷，应进行修补和打磨处理，使基层表面平整、光滑。配制仿石漆，按照仿石漆产品说明书的要求，将仿石漆的各组分按比例混合，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间不少于10分钟。底漆施工：用喷枪或滚筒将底漆均匀地喷涂或滚涂在基层表面上，底漆的用量应根据产品说明书的要求确定，一般为0.1-0.2kg/m2。底漆干燥后，应检查其表面质量，如有漏涂、流坠等缺陷，应进行修补。中涂施工：在底漆干燥后，用喷枪将中涂仿石漆均匀地喷涂在基层表面上，喷涂时应控制好喷枪的压力、距离和角度，使仿石漆的纹理和颜色均匀一致。中涂仿石漆的用量应根据设计要求和产品说明书的要求确定，一般为1-1.5kg/m2。中涂仿石漆干燥后，应进行打磨处理，使表面平整、光滑。面漆施工：在中涂仿石漆干燥后，用喷枪将面漆均匀地喷涂在基层表面上，面漆的用量应根据产品说明书的要求确定，一般为0.1-0.2kg/m2。面漆干燥后，应检查其表面