公司煤层气测井测试工职业健康操作规程.docxVIP

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  • 2025-10-19 发布于天津
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公司煤层气测井测试工职业健康操作规程.docx

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公司煤层气测井测试工职业健康操作规程

文件名称:公司煤层气测井测试工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司煤层气测井测试工在作业过程中的职业健康安全操作。适用对象为从事煤层气测井测试工作的员工。使用场景包括但不限于测井前准备、测井作业、数据采集、设备维护等环节。基本规定包括:严格遵守国家相关法律法规和公司内部安全规定;严格执行本规程,确保作业安全;加强个人防护,提高职业健康意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

(1)佩戴安全帽,确保帽带牢固,防止滑落。

(2)穿戴防尘口罩,防止吸入有害气体和粉尘。

(3)佩戴防护眼镜,防止测井过程中产生的光线和溅射物伤害眼睛。

(4)穿着防静电工作服,防止静电引发事故。

(5)佩戴防滑鞋,确保在湿滑地面作业时的安全。

(6)根据实际情况,佩戴防割手套、耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查设备外观,确保无破损、腐蚀、裂纹等现象。

(2)检查电源线、电缆线是否完好,无破损、老化、短路等隐患。

(3)检查设备各部件连接是否牢固,紧固件是否松动。

(4)检查传感器、探头等关键部件是否正常工作,无异常信号。

(5)检查设备内部是否有积水、油污等杂质,清理干净。

(6)检查设备运行参数是否符合规定,调整至正常范围。

3.作业区域的准备要求:

(1)作业区域应保持整洁,无杂物,确保作业通道畅通。

(2)检查地面平整度,如有凹凸不平,应进行处理。

(3)根据实际情况,设置警示标志,提醒他人注意安全。

(4)检查作业区域周围环境,确保无火灾、爆炸等安全隐患。

(5)了解作业区域的地质条件,评估可能存在的风险。

(6)为作业人员提供必要的生活设施,如饮用水、休息室等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

(1)启动设备前,确保所有人员已穿戴好个人防护用品,并熟悉操作规程。

(2)打开设备电源,按照设备说明书进行自检,确认设备各部件正常工作。

(3)进行测井前准备,包括连接测井仪器、调整设备参数、设置测井程序等。

(4)启动测井仪器,开始数据采集,注意观察仪器运行状态,确保数据采集准确。

(5)数据采集过程中,定期检查设备运行情况,发现异常立即停止操作,进行故障排查。

(6)数据采集完毕,关闭测井仪器,整理设备,清理作业现场。

(7)将采集到的数据进行初步分析,如有需要,进行后续处理。

2.特殊工序的操作规范:

(1)在测井过程中遇到复杂地层时,需根据实际情况调整测井参数,确保数据准确。

(2)进行测井前,需对测井仪器进行校准,确保仪器精度。

(3)在测井过程中,如需更换测井仪器,应确保新仪器与原仪器兼容,并重新进行校准。

(4)在测井过程中,如发现设备故障,应立即停止操作,按照故障排除流程进行处理。

3.异常工况的处理方法:

(1)设备出现故障时,首先切断电源,防止事故扩大。

(2)根据故障现象,分析可能的原因,采取相应的措施进行修复。

(3)如无法自行处理,应及时上报上级部门,请求专业人员进行维修。

(4)在处理异常工况时,确保现场人员安全,避免发生二次事故。

(5)异常工况处理完毕后,对设备进行检查,确保恢复正常运行。

(6)对异常工况进行记录,分析原因,总结经验,防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)温度:设备运行时,应保持合理的工作温度,避免过热或过冷。通常,设备表面温度应控制在50℃以下。

(2)压力:设备运行过程中,压力应保持在规定范围内,如有压力异常,应立即停止设备,检查原因。

(3)电流:设备运行时,电流应稳定,如有波动,可能表明设备存在故障或负载不均。

(4)振动:设备运行时,振动应保持在可接受范围内,剧烈振动可能表明设备存在机械故障。

(5)噪音:设备运行时,噪音应保持在正常水平,异常噪音可能提示设备存在磨损或松动问题。

(6)液位:对于涉及液体的设备,液位应保持在正常工作范围内,避免液位过高或过低。

2.典型故障现象:

(1)设备过热:可能导致设备性能下降,甚至损坏。

(2)压力异常:可能引起设备泄漏、爆炸等危险。

(3)电流波动:可能表明设备内部电路存在问题,如接触不良、短路等。

(4)振动过大:可能是因为设备内部部件松动或磨损。

(5)噪音异常:可能是因为设备内部部件磨损或松动。

(6)液位异常:可能导致设备无法正常工作,甚至损坏。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应定期检查设备运行状态,如温度、压力、电流等参数。

(2)使用专业工具和仪器进行监测,确保数据的准确性。

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