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电沉积铜锌改性活性炭的制备及性能研究：双金属协同改性提升水处理效能

一、引言

（一）活性炭改性研究背景

在当今社会，随着工业化进程的加速和人口的增长，水资源污染问题日益严峻，水质净化成为保障人类健康和生态平衡的关键环节。活性炭作为一种具有高度发达孔隙结构和巨大比表面积的高效吸附材料，在水质净化领域中占据着举足轻重的地位。其凭借着独特的物理吸附性能，能够有效地去除水中的有机物、色、嗅、味以及部分重金属离子等污染物，被广泛应用于家庭净水器、市政供水处理以及工业废水处理等多个方面。

然而，随着对水质要求的不断提高，传统活性炭单一的吸附功能逐渐暴露出其局限性。一方面，活性炭在吸附过程中容易达到饱和状态，饱和速率较快，这就需要频繁更换或再生活性炭，不仅增加了处理成本，还带来了一定的环境压力；另一方面，活性炭对某些特定污染物的选择性较差，难以满足复杂水质中对特定污染物高效去除的需求。例如，在处理含有多种有机污染物和重金属离子的废水时，活性炭可能无法同时对所有污染物都具有良好的去除效果。

为了突破这些局限，提升活性炭在水处理中的性能，科研人员将目光聚焦于活性炭的改性研究。通过物理或化学的方法在活性炭表面引入特定的活性组分，如金属离子、杂原子或化合物，成为了改善活性炭性能的重要途径。其中，利用电沉积技术将铜锌双金属负载到活性炭表面，引起了广泛的关注。铜锌双金属具有独特的氧化还原特性，当它们负载在活性炭表面后，能够与活性炭形成协同效应。在去除水中污染物时，不仅可以发挥活性炭的物理吸附作用，还能利用铜锌双金属的氧化还原反应，对污染物进行更深入的处理，从而为提升活性炭的水处理性能开辟了新的研究方向，成为当下的研究热点。

（二）研究目标与创新点

本研究旨在针对传统活性炭在水处理中吸附能力不足的关键问题，提出一种基于电沉积铜锌的活性炭改性新方法。通过精确调控电沉积过程中的各项工艺参数，如电流密度、沉积时间、电解液浓度等，实现对铜锌双金属在活性炭表面负载量、分布状态以及结合方式的有效控制，进而优化活性炭表面的活性位点，提高其对水中污染物的吸附和去除能力。

在研究过程中，深入探究铜锌改性活性炭对水中余氯及有机污染物的去除机制是核心任务之一。通过一系列的实验分析和表征手段，如扫描电子显微镜（SEM）观察表面形貌、X射线光电子能谱（XPS）分析元素组成和化学态、傅里叶变换红外光谱（FT-IR）研究表面官能团变化等，从微观层面揭示铜锌双金属与活性炭之间的相互作用，以及改性活性炭与污染物之间的吸附、反应过程。例如，通过XPS分析可以确定铜锌在活性炭表面的存在形式，是单质态还是化合物态，以及它们在反应前后的化学态变化，从而深入了解去除污染物的化学反应机制；利用FT-IR可以检测活性炭表面官能团在改性前后的变化，以及与污染物相互作用后官能团的改变，为阐明吸附机制提供有力依据。

本研究的创新点主要体现在以下几个方面：一是首次系统地研究了电沉积工艺参数对铜锌改性活性炭性能的影响，通过多因素正交实验等方法，优化出最佳的制备工艺条件，为该材料的工业化生产提供了科学依据；二是综合运用多种先进的表征技术，深入研究改性活性炭对水中余氯及有机污染物的去除机制，从微观角度揭示其协同作用原理，丰富了活性炭改性和水处理的理论体系；三是将改性后的活性炭应用于实际水样处理，验证其在复杂水质条件下的处理效果，为高性能水处理材料的开发和实际应用提供了重要的参考，有望推动水处理技术的进一步发展，为解决水资源污染问题提供新的有效手段。

二、电沉积铜锌改性活性炭的制备方法

（一）活性炭预处理工艺

在制备电沉积铜锌改性活性炭的过程中，活性炭的预处理是至关重要的第一步，其效果直接关系到后续金属负载的质量以及改性活性炭的最终性能。预处理工艺主要包括热活化预处理和表面清洁与干燥预处理两个关键环节。

热活化预处理是提升活性炭表面活性的关键步骤。将颗粒活性炭小心地置于马弗炉中，设置温度为573K，在热空气的氧化作用下持续30min。在这个过程中，热空气作为氧化剂，与活性炭表面发生化学反应，成功引入了大量的含氧官能团。这些含氧官能团的存在，就如同在活性炭表面“播种”下了许多活性位点，极大地增加了活性炭表面的化学活性。同时，热活化过程还对活性炭的内部结构产生了积极影响，使得活性炭的孔道得到进一步扩宽。这就好比将原本狭窄的小巷拓宽成了宽敞的大道，使得活性炭的比表面积显著增大。比表面积的增大意味着活性炭能够提供更多的吸附空间，从而为后续金属离子的负载提供了更加理想的载体，使得金属离子能够更稳定、更均匀地附着在活性炭表面。

完成热活化预处理后，活性炭表面会残留一些杂质和热活化过程中产生的副产物，因此需要进行表面清洁与干燥预处理。将热活化后的活性炭取出，用蒸馏水反复冲洗。随着冲洗次数的增加，冲洗水的颜色逐