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职业装配工技能培训教材汇编

第一章职业素养与基础知识

1.1装配工的职业认知与职业道德

装配工是制造业中不可或缺的技术岗位，肩负着将设计蓝图转化为实体产品的重要使命。其工作质量直接关系到产品的性能、寿命和安全性。作为一名职业装配工，首先应具备高度的责任心和严谨细致的工作作风，对每一个零件、每一道工序负责。应树立“质量第一，客户至上”的理念，严格遵守操作规程和工艺纪律。同时，应具备良好的团队协作精神，与设计、工艺、检验等相关岗位人员有效沟通，共同解决生产过程中的问题。诚实守信，爱岗敬业，不断学习新知识、新技能，提升自身的专业素养，是新时代装配工应有的职业追求。

1.2安全生产知识与劳动保护

安全生产是装配工作的前提和保障，任何时候都不能掉以轻心。

1.安全意识培养：必须充分认识到生产过程中潜在的危险因素，如机械伤害、触电、物体打击、火灾等，时刻保持警惕。

2.安全操作规程：严格遵守设备的安全操作规程，严禁违章操作。开机前检查设备状态，确认安全防护装置完好有效。

3.个人防护用品（PPE）：正确佩戴和使用符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服、安全鞋等。

4.用电安全：了解电气安全基本知识，不乱拉乱接电线，使用合格的电气工具，湿手不触摸电气设备。

5.消防知识：熟悉车间消防器材的位置和使用方法，了解火灾逃生路线和自救互救方法。

6.化学品安全：若接触润滑油、清洗剂等化学品，需了解其安全特性，避免皮肤直接接触，必要时佩戴相应防护用品。

7.事故应急处理：掌握常见事故的应急处理措施，发生事故时应立即报告并采取适当的自救互救措施。

1.3机械识图与制图基础

识图能力是装配工的核心技能之一。

1.投影原理：理解正投影的基本原理，掌握三视图（主视图、俯视图、左视图）的形成及其对应关系。

2.零件图识读：能看懂零件的形状、结构、尺寸、公差与配合、表面粗糙度、材料及热处理要求等。重点理解尺寸基准、功能尺寸和非功能尺寸的含义。

3.装配图识读：掌握装配图的作用和内容，能看懂各零件之间的装配关系、相对位置、连接方式和工作原理。能从装配图中查找零件序号、规格型号，并理解技术要求。

4.常用符号与代号：熟悉机械制图中常用的符号（如表面粗糙度符号、形位公差符号、焊接符号）和代号（如公差带代号、螺纹代号）的含义。

5.尺寸标注与公差配合：理解尺寸标注的规则，掌握公差与配合的基本概念（如孔、轴、间隙配合、过盈配合、过渡配合），能看懂零件图上的公差标注。

1.4常用材料与热处理知识

1.常用金属材料：了解钢（如碳素结构钢Q235、优质碳素结构钢45#、合金结构钢40Cr、不锈钢1Cr18Ni9Ti）、铸铁（如灰铸铁HT200）、有色金属（如铜及铜合金、铝及铝合金）的基本性能和用途。

2.常用非金属材料：了解橡胶、塑料、木材、陶瓷等在机械装配中的应用。

3.热处理基本概念：了解退火、正火、淬火、回火、表面淬火、渗碳、渗氮等热处理工艺对材料性能的影响及其在零件上的应用（如淬火+回火可提高零件硬度和韧性）。能识别零件图纸上的热处理技术要求。

1.5常用量具与量仪的使用

准确测量是保证装配质量的关键。

1.钢直尺与卷尺：用于测量长度、宽度等粗略尺寸。

2.游标卡尺：用于测量长度、内径、外径、深度等，精度一般为0.02mm或0.05mm。使用前应检查零点，测量时用力适当，读数准确。

3.千分尺：分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺等，精度可达0.01mm。使用时需注意温度影响，旋转测力装置至打滑为止。

4.百分表与千分表：用于测量零件的跳动、间隙、平面度、平行度等。使用时需固定牢固，测头与被测表面垂直。

5.角度尺：用于测量零件的角度。

6.塞尺（厚薄规）：用于测量两贴合面之间的间隙。使用时根据间隙大小选择合适厚度的塞片，一般不超过三片叠用。

7.水平仪：用于测量平面的水平度或垂直度，常用的有框式水平仪和条式水平仪。

8.量具的维护与保养：量具应轻拿轻放，使用后清洁干净，涂防锈油，放入专用盒内妥善保管，避免磕碰、锈蚀和受潮。定期送计量部门检定校准。

第二章装配操作技能

2.1装配前的准备工作

充分的准备是顺利装配的基础。

1.技术文件准备与消化：认真阅读装配图、零件图、装配工艺规程和相关技术要求，理解产品的结构、工作原理、装配顺序和关键工序。

2.零件的清理与检查：

*清理：去除零件表面的毛刺、锈蚀、油污、切屑等。根据零件精度和材质选择合适的清洗方法（如煤油清洗、超声波清洗）。

*检查：核对零件的数量、规格型号是否与图纸一致。检查零件是否有裂纹、变形、砂眼等缺陷。关键零件的尺寸精度、形位公差应进行复检。

3.工具与量