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公司汽车拆解工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司汽车拆解工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽车拆解工在日常工作中，针对汽车拆解过程中的职业健康、安全及环保操作。规程旨在确保拆解工在执行任务时，遵循安全、环保原则，降低职业健康风险。适用对象为所有从事汽车拆解工作的员工。使用场景包括各类汽车拆解、零部件回收及处理等环节。基本规定包括严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全管理制度，加强个人防护，确保作业环境整洁。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

拆解工在作业前必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

-防护眼镜：佩戴防尘眼镜或面罩，防止飞溅物伤害眼睛。

-防护手套：使用耐切割、耐磨损的手套，保护手部免受伤害。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体和粉尘。

-防护服：穿着防静电、耐油污的防护服，减少皮肤接触有害物质。

-防滑鞋：穿着防滑鞋，确保在湿滑或油污地面行走时的安全。

2.设备启机前的检查

在启动任何拆解设备前，必须进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏，特别是电源线、电缆、插头等。

-确认设备上的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-检查设备冷却系统，确保冷却效果良好，防止过热。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备

作业区域应满足以下要求：

-清洁：作业区域应保持清洁，无油污、积水等，防止滑倒。

-标识：设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

-通风：确保作业区域有良好的通风，排除有害气体。

-排放：设置专门的废弃物收集容器，用于收集拆解过程中产生的废弃物。

-间距：确保作业设备之间有足够的间距，防止操作过程中发生碰撞。

-人员配置：根据作业量合理配置人员，避免超负荷工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

汽车拆解工在操作设备时应遵循以下步骤：

-准备：确认设备状态良好，防护用具穿戴正确。

-启动：按顺序启动设备，观察设备运行状态，确保一切正常。

-操作：按照作业指导书或标准操作程序进行拆解作业，动作要平稳、有序。

-监控：操作过程中，密切监控设备运行情况，及时发现并处理异常。

-停止：完成拆解后，关闭设备，确认无异常后拔掉电源。

-清理：对设备进行清洁和维护，为下一次作业做好准备。

2.特殊工序的操作规范

对于特殊工序，如高压油箱拆解，应遵守以下规范：

-使用专用的拆解工具，避免直接敲击。

-确认油箱内部无残留油气，避免火花引起爆炸。

-使用氮气等惰性气体保护，减少火灾风险。

-佩戴防护眼镜和防尘口罩，防止油污飞溅。

3.异常工况的处理方法

当遇到异常工况时，应采取以下处理方法：

-设备异常：立即停止设备运行，检查设备故障原因，排除故障后重新启动。

-环境异常：如发现有害气体泄漏，立即关闭通风设备，撤离作业区域，报警并采取应急措施。

-操作异常：如操作过程中发现操作失误，立即停止操作，重新检查操作步骤，确保安全后继续。

-人员异常：如工作人员感到不适，立即停止作业，将其送至安全区域，并根据情况提供急救或送医。

-紧急情况：如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序疏散人员，并采取相应应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

在汽车拆解过程中，设备运行时应满足以下正常工况参数：

-电压稳定：设备运行电压应稳定在规定范围内，波动不应超过±5%。

-温度适宜：设备运行温度应在设备使用手册规定的安全温度范围内，避免过热。

-噪音正常：设备运行时噪音应保持在合理水平，异常噪音需立即检查原因。

-润滑油液位：润滑油液位应在油尺刻度范围内，确保设备润滑良好。

-冷却水系统：冷却水系统应保持良好循环，冷却水温度应控制在规定范围内。

-电气系统：电气系统应无漏电现象，所有电线连接应牢固可靠。

2.典型故障现象

常见的设备故障现象包括：

-异常噪音：设备运行时出现不寻常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等。

-振动过大：设备运行时振动明显，可能是设备不平衡、固定不牢或轴承损坏。

-电机过热：电机温度异常升高，可能是负载过大、冷却系统故障或绝缘老化。

-电流异常：设备运行时电流超出正常范围，可能是设备损坏或电路短路。

3.状态监测的操作要求

为了确保设备正常运行，操作人员应执行以下状态监测操作要求：

-定期检查：每日作业前后，对设备进行全