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车间特殊清扫安全培训内容课件
汇报人：XX
目录
01
清扫安全基础知识
02
清扫设备使用安全
03
个人防护装备
04
清扫作业环境安全
05
特殊清扫作业指导
06
安全培训考核与反馈
清扫安全基础知识
01
清扫作业风险识别
在清扫过程中，操作不当可能导致机械伤害，如被旋转部件卷入或被移动设备碰撞。
识别机械伤害风险
清扫作业中可能接触到电气设备，需确保断电或使用绝缘工具，避免触电事故。
电气安全风险
使用清洁剂或处理化学品时，需注意可能的化学物质暴露风险，如皮肤接触或吸入有害蒸汽。
化学物质暴露风险
湿滑的地面或不稳固的梯子可能导致工作人员滑倒或从高处跌落，造成伤害。
滑倒跌落风险
01
02
03
04
安全操作规程
在清扫过程中，工作人员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
正确使用个人防护装备
操作任何清洁设备前，应仔细阅读并遵守设备的操作手册和安全指南，避免误操作导致事故。
遵守设备操作指南
制定紧急情况下的应对措施，包括紧急停止操作、疏散路线和急救措施，确保员工知晓并能迅速反应。
紧急情况下的应对措施
应急处理措施
在清扫过程中若遇紧急情况，应立即执行紧急停机程序，确保人员和设备安全。
紧急停机程序
针对可能发生的化学品泄漏，应准备泄漏应急处理包，并进行定期演练。
泄漏事故应对
制定火灾应急预案，包括使用灭火器、疏散路线和集合点，确保员工熟悉操作流程。
火灾应急响应
清扫设备使用安全
02
设备操作指南
操作清扫设备前，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，确保安全。
正确穿戴个人防护装备
严格按照设备使用说明书进行操作，不得随意更改设置或使用非指定配件，防止意外发生。
遵守操作规程
每次使用前应检查清扫设备的电线、插头、开关等部件是否完好，定期进行维护保养。
设备检查与维护
设备维护与检查
确保清扫设备的正常运行，应定期进行检查，包括电机、刷子和过滤系统等部件。
定期检查清扫设备
清扫设备的刷子、皮带等易磨损零件应定期更换，以防止设备故障和意外事故。
更换磨损的零件
对清扫设备进行定期清洁和润滑，可以延长设备使用寿命，确保设备运行顺畅。
清洁和润滑
维护人员应详细记录每次维护和检查的情况，便于追踪设备状况和预防潜在问题。
记录维护日志
常见故障排除
01
电动清扫机故障诊断
检查电动清扫机的电源连接、刷子和过滤器，确保设备无损坏，正常运作。
02
高压清洗机压力不足
检查高压清洗机的水泵和喷嘴，确保没有堵塞或损坏，以维持适当的水压。
03
吸尘器吸力减弱
定期清理吸尘器的滤网和集尘袋，检查吸嘴和软管是否通畅，以保持吸力。
个人防护装备
03
防护装备种类
呼吸防护设备
例如防尘口罩和呼吸器，用于过滤有害气体或粉尘，保护工人呼吸系统。
听力保护装置
手部防护用品
如耐切割手套和绝缘手套，保护手部免受伤害和电击。
如耳塞和耳罩，用于降低车间内噪音对工人听力的损害。
头部保护装备
包括安全帽，防止头部受到撞击或飞溅物伤害。
正确穿戴方法
01
选择合适尺寸的防护装备
确保防护服、手套等装备合身，既不过紧影响活动，也不过松导致防护效果下降。
02
检查装备完好性
在穿戴前仔细检查防护装备是否有破损、老化，确保穿戴时的安全性和有效性。
03
正确穿戴步骤
按照操作规程，从头到脚依次穿戴，确保每个部分都正确覆盖，无遗漏。
04
穿戴后的自我检查
穿戴完毕后进行自我检查，确认装备穿戴正确且舒适，无不适感或潜在危险。
维护与更换周期
为确保安全，应定期对防护服、手套等进行检查，及时发现并更换损坏的装备。
定期检查个人防护装备
根据使用频率和工作环境，制定个人防护装备的更换时间表，如每季度更换一次。
设定更换时间表
详细记录每次维护和更换个人防护装备的时间和情况，便于追踪和管理。
记录维护和更换历史
清扫作业环境安全
04
环境风险评估
在清扫作业前，需识别所有潜在的危险源，如化学品泄漏、电气设备故障等，以预防事故发生。
识别潜在危险源
针对评估出的高风险情况，制定详细的应急计划，包括疏散路线、紧急联络方式和救援程序。
制定应急计划
根据危险源的性质和可能造成的后果，评估风险等级，确定清扫作业中的优先级和应对措施。
评估风险等级
安全警示标识
介绍车间内常见的警示标志，如危险化学品、滑倒危险等，以及它们的含义和重要性。
警示标志的种类
强调在清扫作业前，如何正确设置警示标识以提醒人员注意潜在危险，防止事故发生。
正确使用警示标识
讲解警示标识的日常检查和更换，确保标识清晰可见，有效传达安全信息。
警示标识的维护
环境清洁标准
确保车间地面干燥无积水，无油污，防止滑倒和火灾风险。
地面无积水和油污
01
定期清洁设备表面，避免尘埃积累影响设备性能和员工健康。
设备表面无尘埃
02
设置固定清理
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