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车站基坑开挖施工质量保证措施

为确保城市轨道交通工程车站基坑开挖施工质量,规避开挖过程中出现的超挖、边坡失稳、基底扰动、周边环境破坏等问题,结合基坑开挖“分层、分段、对称、均衡”的施工原则,从施工准备、过程管控、质量检验、通病预防全流程制定本质量保证措施,保障基坑开挖满足设计精度与安全要求。

一、施工准备阶段质量保证措施

(一)技术准备质量管控

图纸与方案审核:组织设计、勘察、监理单位进行基坑施工图纸会审,重点核对基坑开挖范围、深度、边坡坡率、支撑布置与地质勘察报告(如土层分布、地下水位)的匹配性,明确特殊地层(如砂层、淤泥层)的开挖控制要求;基坑开挖专项方案需经专家论证,方案中需细化分层开挖厚度(软土地区每层≤2m)、无支撑暴露时间(≤24h)、支撑施工时限等关键参数,审批手续齐全后方可实施。

监测方案与初始数据采集:监测方案需明确监测项目(围护结构位移、沉降、地下水位、周边建筑及管线变形)、监测频率(开挖期间1次/天,变形超预警值时加密至2-3次/天)、预警值(如围护结构水平位移预警值≤30mm),监测点布设完成后需采集初始数据(连续监测2次,数据稳定后方可作为基准值),确保监测数据可追溯。

技术交底与人员培训:对施工管理人员、作业人员开展三级技术交底,内容涵盖开挖顺序、质量标准(如标高偏差-50~0mm、坡率符合设计值)、安全风险(如边坡坍塌、管线破坏)及应急处置措施;特种作业人员(挖机司机、吊机司机、电焊工)需持有效操作证上岗,考核合格后方可参与施工,确保人员技术能力满足作业要求。

(二)外业条件质量管控

场地清理与障碍排查:施工前清除场地内地表障碍物(如树木、临时建筑),对地下管线(给排水、燃气、电力)进行详细调查,采用雷达探测仪普查地下空洞,对管径≥300mm的管线需标注位置、埋深,必要时采用人工探坑验证;对影响开挖的地下管线,需提前采取保护措施(如架空、包裹、改迁),确保管线安全。

测量放样与控制点保护:采用全站仪按设计坐标放样车站主体结构外皮控制线、基坑开挖灰线,每50m设置1个平面控制桩(埋深≥50cm,浇筑C20混凝土固定)、2个水准控制点,放样完成后需进行闭合复测(平面偏差≤10mm,高程偏差≤5mm);对控制点采用砖砌围挡+防雨棚保护,定期复测(每7天1次),防止点位偏移影响开挖精度。

降水与应急准备:降水井施工完成后需进行试抽,确保降水深度达到设计要求(开挖面以下0.5-1.0m),备用电源(柴油发电机)需满足所有降水井同时运行要求(功率≥总降水功率的1.2倍);备足应急物资(如沙袋、水泵、注浆设备),应急通道需保持畅通,确保突发情况(如管涌、渗漏)时可快速响应。

二、开挖过程质量保证措施

(一)开挖顺序与分层控制

遵循“开槽支撑,先撑后挖”原则:基坑开挖需按“分层开挖、分层支护”顺序进行,每层开挖厚度不得超过2m(软土地区≤1.5m),开挖至支撑设计位置时,需先施工支撑(钢支撑或混凝土支撑)并施加预应力(钢支撑预应力需按设计值施加,考虑损失后需复加1-2次),支撑施工完成且强度达标(混凝土支撑强度达设计值的70%,钢支撑预应力施加完成)后,方可开挖下一层土方,严禁超挖或未撑先挖。

分段开挖与暴露时间控制:单块开挖面积不宜过大(软土地区单块面积≤200㎡),无支撑暴露时间严格控制在24h内,开挖形成的坡面需平整(表面平整度偏差-20~20mm),坡度符合设计要求(如1:0.5-1:1.0),不得随意留设陡坎或坑洼;开挖过程中需派专人指挥挖掘机作业,避免机械碰撞围护结构或支撑(围护结构周边10cm范围需采用人工开挖)。

(二)开挖精度与基底保护

标高与尺寸控制:采用水准仪跟踪监测开挖标高,每20m设置1个标高控制点,开挖至基底标高以上30cm时,停止机械开挖,改用人工清底、修平,确保基底标高偏差符合要求(-50~0mm);采用全站仪或钢卷尺复核基坑长度、宽度(由设计中心线向两边量,偏差-50~200mm),确保基坑几何尺寸满足主体结构施工需求。

基底土性保护:严禁超挖破坏基底土体,若局部超挖(深度≤10cm),需采用级配砂石(粒径5-20mm)回填夯实(压实度≥95%);若超挖深度>10cm或基底土性与设计不符(如出现淤泥、砂层),需及时通知设计、勘察单位,制定处理方案(如注浆加固、换填处理)后方可继续施工;基底开挖完成后,需在24h内浇筑混凝土垫层(厚度≥10cm),防止基底土体受扰动或水浸。

(三)降排水质量控制

坑外截水与坑内排水:基坑周边地面需做硬化处理(混凝土厚度≥10cm),并设置截水沟(断面30cm×30cm,坡度≥3‰),防止地表水渗入基坑;坑内沿边坡坡脚、基底两侧开挖排

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