海东民和青海烨华硅业有限公司“523”炉料喷爆灼烫事故警示.pdfVIP

海东民和青海烨华硅业有限公司“5·23”

炉料喷爆灼烫事故警示

5月23日22时26分，位于青海省海东市的青海烨华硅

业有限公司发生一起炉料喷爆灼烫事故，截至5月27日16

时共造成1人死亡、5人重伤、2人轻伤。

一、基本情况

青海烨华硅业有限公司成立于2012年11月，系民营企

业，现有员工260人，主要产品为硅铁合金，主要生产装备

为4台18500千伏安矿热炉。

硅铁生产主要以兰炭、铁屑、硅石为原料，经矿热炉冶

炼后得到产品。主要工艺流程为：原料准备→筛分→混料→

装入矿热炉→冶炼→出铁。矿热炉使用电作为热源，核心区

反应温度约为1700℃，炉盖、电极、炉壁等部位均配有水冷

元件。

二、事故发生经过

本次发生事故的是2号矿热炉，实行三班三倒24小时

连续生产制，每班配8名作业人员，分别为冶炼工6人（分

别在3个加料口作业，每个配2人），仪表工和班长各1人。

5月23日22时许，中班冶炼工同时从3个加料口加料

过程中，矿热炉突然喷爆、高温炉料从炉内喷出，造成1名

冶炼工死亡，5名冶炼工重伤，班长和1名正在作业平台巡

检的机修工轻伤，当班仪表工因在操作室作业未受伤。

三、初步原因分析

经专家现场勘查，初步推断事故原因为矿热炉内水冷元

件漏水，与高温熔融金属接触后体积迅速膨胀，造成炉内压

力突然增大引发喷炉灼烫。最终事故原因以事故调查报告为

准。

四、工作提示

请各地区应急管理部门将本警示信息传达到本行政区

域内全部铁合金企业，并提出工作要求，督促铁合金企业认

真吸取事故教训,提高高温熔融金属作业安全防范意识和应

急处置能力。

一是加强水冷元件维护保养和巡查检查，按照标准要求

设置温度和压力监测装置，发现供水不足、管路漏水、出水

温度过高等异常工况时及时停炉处理，严禁“带病运行”。

二是炉前作业时，按照标准要求穿着防护服装，严防高

温物料飞溅对作业人员造成伤害。

三是原料堆场应有防水、防潮设施，严禁湿料入炉。严

格控制入炉原料粒度，为料面透气性良好创造条件。

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