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海东民和青海烨华硅业有限公司“5·23”
炉料喷爆灼烫事故警示
5月23日22时26分,位于青海省海东市的青海烨华硅业有限公司发生一起炉料喷爆灼烫事故,截至5月27日16时共造成1人死亡、5人重伤、2人轻伤。
一、基本情况
青海烨华硅业有限公司成立于2012年11月,系民营企业,现有员工260人,主要产品为硅铁合金,主要生产装备为4台18500千伏安矿热炉。
硅铁生产主要以兰炭、铁屑、硅石为原料,经矿热炉冶炼后得到产品。主要工艺流程为:原料准备→筛分→混料→装入矿热炉→冶炼→出铁。矿热炉使用电作为热源,核心区反应温度约为1700℃,炉盖、电极、炉壁等部位均配有水冷元件。
二、事故发生经过
本次发生事故的是2号矿热炉,实行三班三倒24小时连续生产制,每班配8名作业人员,分别为冶炼工6人(分别在3个加料口作业,每个配2人),仪表工和班长各1人。
5月23日22时许,中班冶炼工同时从3个加料口加料过程中,矿热炉突然喷爆、高温炉料从炉内喷出,造成1名冶炼工死亡,5名冶炼工重伤,班长和1名正在作业平台巡
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检的机修工轻伤,当班仪表工因在操作室作业未受伤。
三、初步原因分析
经专家现场勘查,初步推断事故原因为矿热炉内水冷元件漏水,与高温熔融金属接触后体积迅速膨胀,造成炉内压力突然增大引发喷炉灼烫。最终事故原因以事故调查报告为准。
四、工作提示
请各地区应急管理部门将本警示信息传达到本行政区域内全部铁合金企业,并提出工作要求,督促铁合金企业认真吸取事故教训,提高高温熔融金属作业安全防范意识和应急处置能力。
一是加强水冷元件维护保养和巡查检查,按照标准要求设置温度和压力监测装置,发现供水不足、管路漏水、出水温度过高等异常工况时及时停炉处理,严禁“带病运行”。
二是炉前作业时,按照标准要求穿着防护服装,严防高温物料飞溅对作业人员造成伤害。
三是原料堆场应有防水、防潮设施,严禁湿料入炉。严格控制入炉原料粒度,为料面透气性良好创造条件。
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