施工升降机操作安全注意事项.docxVIP

施工升降机操作安全注意事项

施工升降机作为建筑施工中垂直运输人员与物料的关键设备，其安全运行直接关系到作业人员的生命安全与工程的顺利推进。每一位升降机操作人员及相关管理人员都必须将安全置于首位，严格遵守操作规程，杜绝麻痹思想与侥幸心理。以下从实际操作角度，详细阐述施工升降机操作的核心安全注意事项。

一、操作前的准备与检查：防患于未然

安全始于细致的准备与检查，这是杜绝事故隐患的第一道防线。

1.人员资质与状态确认

操作人员必须经过专业培训，持有效证件上岗，严禁无证操作或非本机操作人员擅自开动。上岗前应确保精神饱满，严禁酒后、疲劳或在服用可能影响判断与操作能力药物的状态下作业。

2.设备外观与基础检查

观察升降机基础有无沉降、破损，周边有无障碍物。检查导轨架是否垂直、稳固，附墙架连接是否牢靠，螺栓有无松动、锈蚀或断裂。对各层站门、吊笼门的联锁装置进行试验，确保其灵活可靠，关闭严密。

3.关键部件功能检查

重点检查制动器性能，通过点动试验观察制动是否灵敏、可靠，制动间隙是否适当。检查各限位开关（如上下限位、极限限位）、减速开关是否完好有效，动作是否准确。钢丝绳的磨损、断丝情况，绳端固定是否牢固，润滑是否良好也需仔细查看。此外，传动系统、电气控制系统、液压系统（如适用）有无渗漏、异响，操纵装置是否正常，均在检查之列。

二、启动与运行中的安全要点：规范操作是核心

设备启动与运行过程中的每一个环节，都需严格遵守安全规程，确保人机安全。

1.启动前确认

启动前，应鸣铃示警，确认吊笼内及上下方无人、无障碍物。检查操纵手柄或按钮是否置于零位，电源是否正常。如有条件，可进行空载试运行，观察各机构运行是否平稳，有无异常声响。

2.载荷控制与人员管理

严禁超载运行，所载物料应均匀分布，避免偏载。严禁运载易燃、易爆等危险品（除非有特殊防护措施并经批准）。人员进入吊笼后，应站稳扶好，严禁在吊笼内吸烟、嬉闹或从事与操作无关的活动。严禁在吊笼运行时将头、手或身体其他部位伸出吊笼外。

3.平稳操作与注意观察

操作时应平稳操纵手柄或按钮，避免急起急停，防止吊笼内物料晃动或人员站立不稳。运行中密切注意设备运行状态，监听有无异常声音，观察仪表指示是否正常。注意观察楼层指示，提前做好停靠准备。当风速达到规定限值或遇雷雨、大雾等恶劣天气时，应停止运行，并将吊笼降至地面。

4.严禁违规操作

严禁利用限位开关作为正常停车手段。严禁在吊笼运行中进行维修保养工作。严禁在未切断电源的情况下，进行检查或排除故障（特殊情况需有严格监护和安全措施）。

三、停靠与装卸作业的安全保障：细节决定安全

升降机的停靠精度与装卸作业的规范性，直接影响作业效率与安全。

1.平稳停靠

接近停靠楼层时，应提前减速，使吊笼平稳停靠在预定位置，确保层门与吊笼门对位准确，便于人员或物料进出。

2.装卸安全

装卸物料时，应将吊笼停稳，关闭电源，并用停层保险装置（如有的话）将吊笼固定，防止意外移动。物料应轻拿轻放，避免冲击。装卸完毕后，应清理吊笼内遗留杂物，关闭吊笼门和层门，确认无误后方可继续运行。

四、紧急情况处置：沉着应对是关键

面对突发情况，操作人员需保持冷静，采取正确的应急措施，最大限度减少损失。

1.突发故障处理

运行中如遇突然停电或电气故障导致吊笼停运，操作人员应立即切断电源，安抚笼内人员，通过通讯装置或大声呼救联系外部救援，切勿惊慌失措或尝试自行冒险脱困。

2.异常情况处置

当发现制动失灵、超速运行、异响、剧烈振动、金属结构变形、钢丝绳跳槽或断裂等紧急情况时，应立即按下急停按钮，使吊笼紧急停止。在确保安全的前提下，将吊笼内人员疏散至安全地带，并立即报告相关负责人，严禁带病运行。

五、日常维护与应急准备：防微杜渐，有备无患

日常的精心维护与充分的应急准备，是设备长期安全稳定运行的保障。

1.配合维护保养

操作人员应积极配合专业维修人员进行定期维护保养工作，如实反映设备运行状况。对日常使用中发现的小故障、小隐患，应及时上报，不得隐瞒或擅自处理。

2.清洁与记录

保持设备清洁，及时清理导轨架、吊笼上的杂物。认真填写设备运行记录和交接班记录，详细记录设备运行情况、检查发现的问题及处理结果。

六、作业结束后的注意事项：善始善终，不留隐患

作业结束后，规范的收尾工作能为下次安全运行奠定基础。

作业完毕，应将吊笼降至地面层，切断总电源，锁好电源箱及吊笼门、层站门。清理作业现场，确保通道畅通。如遇节假日或长期停用，应采取有效的防护措施。

施工升降机的安全操作，是一项系统性的工作，不仅要求操作人员具备扎实的专业技能和高度的责任心，更需要严格的管理制度和全员的安全意识作为支撑。每一位参与者都应深刻认识到，安全是生产的生命线，容不得丝毫懈怠与疏忽，唯有将安全注意事项内化于心、外化于