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- 2025-10-20 发布于天津
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兽用原料药制造工合规化操作规程
文件名称:兽用原料药制造工合规化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于兽用原料药制造过程中的所有操作环节,包括生产、检验、储存、运输等。要求所有员工严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度,确保兽用原料药的质量安全,保障动物用药安全有效。操作过程中应遵循“预防为主,防治结合”的原则,强化安全生产意识,提高操作技能,确保生产环境整洁,防止交叉污染。
二、操作前的准备
1.人员准备:
a.操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和口罩,进入生产区域前需进行全身消毒。
b.操作人员应接受必要的培训,了解兽用原料药制造的相关知识和操作规程,掌握紧急情况下的应对措施。
c.操作人员应熟悉所使用的设备,确保能够熟练操作。
2.设备准备:
a.检查设备是否处于正常工作状态,包括电机、泵、阀门、管道等,确保无泄漏、无损坏。
b.对设备进行清洁,去除残留物和污染物,确保设备表面无油污、无锈蚀。
c.检查设备的安全防护装置是否完好,如限位开关、紧急停止按钮等。
3.环境检查:
a.检查生产区域是否清洁,无杂物、无积水,地面无油污、无破损。
b.确认生产区域内的通风良好,无异味、无有害气体。
c.检查温度、湿度等环境参数是否符合生产要求。
4.原料药准备:
a.检查原料药的质量,确认其符合国家标准和产品规格要求。
b.检查原料药的包装是否完好,无破损、无污染。
c.根据生产配方和工艺要求,准确称量原料药。
5.工艺文件准备:
a.确认工艺文件的有效性,包括生产批号、生产日期、操作规程等。
b.复习工艺文件中的操作步骤、注意事项和异常处理方法。
6.防护措施:
a.操作过程中,如需接触原料药或设备,应佩戴防护手套、防护眼镜等。
b.操作人员应避免直接接触原料药,防止交叉污染。
c.操作完成后,及时清洗双手,更换防护服,确保个人卫生。
7.紧急预案:
a.熟悉应急预案的内容,包括火灾、泄漏、中毒等紧急情况的处理方法。
b.确保紧急出口畅通,消防设施齐全有效。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.按照工艺文件和生产指令,依次进行原料准备、称量、投料、混合、反应、过滤、离心、干燥、粉碎、过筛、混合、充填、包装等工序。
b.在每一步骤开始前,应先检查上一步骤的完成情况,确保无误后再进行下一步操作。
c.操作过程中,严格按照操作规程进行,不得擅自更改操作顺序。
2.作业方式:
a.使用设备前,应进行启动和停止的练习,确保操作熟练。
b.操作时,注意观察设备运行状态,如发现异常应立即停止操作,并报告相关负责人。
c.作业过程中,保持操作区域整洁,不得堆放杂物,防止滑倒或绊倒。
d.严格遵守个人防护规定,确保自身安全。
3.异常处置:
a.如发现原料药变质、设备故障、操作失误等异常情况,应立即停止操作,并报告相关负责人。
b.根据异常情况,采取相应的应急措施,如更换原料、修复设备、调整操作方法等。
c.对异常情况进行详细记录,分析原因,总结经验,防止类似问题再次发生。
4.操作步骤:
a.原料准备:按照配方准确称量原料药,确保称量精度。
b.混合:将原料药加入混合设备,按照规定时间进行混合,确保均匀。
c.反应:将混合好的原料药转入反应设备,按照工艺要求进行加热、冷却等操作。
d.过滤:将反应后的溶液通过过滤器,去除固体杂质。
e.离心:对过滤后的溶液进行离心分离,得到纯净的滤液。
f.干燥:将滤液进行干燥处理,得到固体原料药。
g.粉碎:将干燥后的原料药进行粉碎,达到规定的细度。
h.过筛:对粉碎后的原料药进行过筛,确保粒径符合要求。
i.混合:将过筛后的原料药与其他辅料进行混合。
j.充填:将混合好的原料药充填到预定的包装容器中。
k.包装:对充填好的原料药进行密封、贴标等包装操作。
5.质量控制:
a.在每个操作环节,进行质量检验,确保产品质量符合国家标准和产品规格要求。
b.对不合格的原料药或产品,进行隔离处理,不得进入下一工序。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.设备温度、压力、流量等参数在设定范围内波动,无剧烈变化。
c.设备各部件连接牢固,无松动现象。
d.设备润滑系统正常,无漏油、缺油情况。
e.设备电气系统无故障,指示灯显示正常。
f.设备控制系统响应迅速,操作准确无误。
2.异常现象识别:
a.设备出现异常振动、噪音,可能是轴承磨损、电机故
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