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扶梯设备日常维护和安全检查流程

自动扶梯作为现代商业建筑、交通枢纽及公共场所不可或缺的垂直运输工具，其安全稳定运行直接关系到乘客的人身安全与出行效率。科学规范的日常维护与严谨细致的安全检查，是防范设备故障、杜绝安全隐患的核心保障。本文将系统阐述扶梯设备日常维护的核心要点与安全检查的标准化流程，旨在为相关从业人员提供具有实操性的专业指引。

一、日常维护：预防性保养的基石

日常维护工作的核心在于通过规律性的检查、清洁、紧固、润滑和调整，确保扶梯各部件处于良好的工作状态，延缓部件老化，降低突发故障的概率。

（一）维护原则与目标

1.预防性为主：变被动维修为主动预防，通过定期检查和保养，及时发现并处理潜在问题。

2.规范性操作：严格遵循设备制造商提供的维护手册及行业标准，确保维护作业的专业性和安全性。

3.系统性记录：建立完善的维护档案，详细记录每次维护的内容、时间、发现的问题及处理结果，为设备状态评估和后续维护提供依据。

（二）主要维护内容与周期

日常维护工作应根据部件的重要性、磨损特性及运行频率，制定差异化的维护周期，通常包括每日、每周、每月、每季度及年度维护。

1.每日维护与巡查

*外观清洁：对梯级、踏板、裙板、扶手带、梳齿板等乘客可见部分进行清洁，去除表面的灰尘、污渍及异物，确保外观整洁，同时检查有无明显的破损、变形或松动。

*运行状态初步检查：在非高峰时段，启动扶梯进行短时间试运行，观察运行是否平稳，有无异常声响、震动或异味。

*安全标识检查：确认上下出入口处的安全警示标识、方向指示标识是否清晰、完整、牢固。

*紧急停止装置检查：测试紧急停止按钮是否能正常动作，按下后扶梯能否立即停止。

2.每周维护

*梯级与踏板：重点检查梯级踏板表面防滑条是否磨损或脱落，梯级与梯级之间、梯级与裙板之间的间隙是否在允许范围内，有无异物卡滞。

*梳齿板：检查梳齿板与梯级（或踏板）齿槽的啮合是否良好，梳齿有无断裂、缺损，梳齿板下的异物是否已清理。

*扶手带：检查扶手带表面是否有裂纹、磨损，张紧度是否适宜，运行时有无跑偏、打滑现象，扶手带入口保护装置是否完好。

*驱动与张紧装置：检查驱动链条、梯级链条的张紧度和润滑情况，有无锈蚀、异响。

*安全开关：对围裙板安全开关、梯级缺失保护开关、扶手带速度偏离保护等关键安全开关进行功能性抽查。

3.每月及以上周期维护

*润滑系统：按照制造商要求，对各轴承、链条、齿轮等运动部件进行定量、定质的润滑作业，确保润滑充分且不过量污染。

*电气系统：检查控制柜内各电气元件有无过热、烧蚀、松动现象，接线端子是否牢固，绝缘是否良好。

*制动系统：检查制动器的工作性能，制动间隙是否合适，制动效果是否可靠。

*结构部件：检查桁架、导轨等结构件有无变形、裂纹或腐蚀，连接螺栓是否紧固。

*综合性能测试：对扶梯的启动、运行、停止全过程进行测试，评估其速度、加速度、制停距离等性能参数是否符合标准。

二、安全检查：风险防控的关键环节

安全检查是在日常维护基础上，对扶梯设备安全性能进行的系统性、深层次评估，旨在识别潜在风险，确保所有安全装置功能有效。

（一）检查前准备

1.人员资质：检查人员需具备相应的专业知识和操作资格，熟悉所检查扶梯的型号、结构及安全要求。

2.安全防护：检查人员应穿戴好必要的个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。

3.工具准备：准备好必要的检查工具，如手电筒、塞尺、万用表、转速表等，并确保工具状态良好。

4.现场隔离：如进行停机检查或可能影响正常运行的检查，需在扶梯出入口设置警示标识，必要时进行物理隔离，防止无关人员误入。

（二）检查流程与要点

1.机房（若有）及驱动装置检查

*检查机房环境是否整洁，有无漏水、漏油，通风是否良好。

*检查驱动主机（电动机、减速器）运行时有无异常振动、噪音和过热现象，连接螺栓是否紧固。

*检查主制动器各部件是否完好，制动轮与制动瓦之间的间隙是否均匀，制动弹簧是否有效。

2.控制柜及电气系统检查

*检查控制柜内布线是否整齐，有无老化、破损，端子排连接是否牢固。

*检查各接触器、继电器触点有无烧蚀，线圈有无过热。

*检查电源电压是否稳定在正常范围。

3.梯路系统检查

*梯级/踏板：逐节检查梯级（踏板）的完好性，轮系转动是否灵活，有无卡滞或异响。检查梯级链的润滑和张紧情况，链节有无裂纹或过度磨损。

*导轨系统：检查导轨是否平直，有无变形或过度磨损，梯级滚轮在导轨上运行是否顺畅。

*张紧装置：检查张紧装置的工作位置是否在正常范围内，补偿链（若有）有无异常。

4.扶手系统检查

*扶手带：检查扶手带