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门窗施工方案

工程概况

本工程为[项目名称]，建筑总面积约[X]平方米，建筑层数为[X]层，门窗工程涵盖多种类型，包括铝合金门窗、塑钢门窗等。门窗总面积约[X]平方米，其中铝合金门窗约[X]平方米，塑钢门窗约[X]平方米。铝合金门窗主要用于建筑的公共区域及部分对采光和通风要求较高的房间，塑钢门窗则应用于卧室、卫生间等区域。门窗的开启方式包括平开门窗、推拉门窗等，以满足不同的使用需求。

施工准备

技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，掌握门窗的规格、型号、数量、性能等技术要求。编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。根据现场实际情况，对门窗洞口尺寸进行复核，如有偏差及时与设计单位、建设单位沟通处理。收集相关的施工规范、标准图集等资料，作为施工过程中的技术依据。

材料准备

根据设计要求和施工进度计划，提前采购门窗及相关配件。门窗的品种、规格、型号、质量等应符合设计和相关标准的要求，并有产品合格证书、质量检验报告等质量证明文件。对进场的门窗及配件进行严格的检验和验收，检查其外观质量、尺寸偏差等是否符合要求。对不合格的产品及时退场处理，严禁使用在工程中。门窗及配件应分类堆放，妥善保管，避免损坏、变形和生锈。对于易损件和贵重配件，应采取专门的保护措施。

人员准备

组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的专业技能和经验，经过培训合格后方可上岗作业。根据工程进度计划，合理安排施工人员的数量和进场时间，确保施工顺利进行。对施工人员进行安全、质量、文明施工等方面的教育和培训，提高施工人员的安全意识和质量意识。

施工现场准备

清理施工现场，确保门窗洞口内无杂物、灰尘等，为门窗安装创造良好的条件。在门窗洞口上弹出水平和垂直控制线，作为门窗安装的基准线。检查门窗洞口的尺寸和垂直度，如有偏差应及时进行处理。根据门窗的安装位置，在墙体上预留好固定件的安装孔或预埋件。安装施工用的脚手架或吊篮，确保其安全可靠，满足施工操作的要求。

施工工艺

铝合金门窗安装

测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，在门窗洞口上弹出水平和垂直控制线，确定门窗的安装位置。同时，在墙体上弹出门窗的外轮廓线，作为门窗安装的基准。

门窗框安装：将门窗框按照安装位置准确地放入门窗洞口内，并用木楔临时固定。调整门窗框的水平度、垂直度和对角线偏差，使其符合设计和规范要求。用射钉或膨胀螺栓将门窗框固定在墙体上，固定点的间距不应大于600mm。对于有预埋件的门窗，应将门窗框与预埋件焊接牢固。

门窗扇安装：在门窗框安装完成并经验收合格后，进行门窗扇的安装。将门窗扇与门窗框进行试装，检查门窗扇的开启灵活性和密封性。调整门窗扇的合页位置，使门窗扇能够正常开启和关闭。安装门窗扇的锁具、把手等配件，确保其安装牢固、使用灵活。

密封胶条安装：在门窗框和门窗扇的密封槽内嵌入密封胶条，密封胶条应连续、平整，不得有断裂、扭曲等现象。密封胶条的接口处应采用45°斜角拼接，拼接处应严密无缝。

玻璃安装：根据门窗的设计要求，选择合适的玻璃。将玻璃清洗干净，去除表面的灰尘和污渍。在门窗扇的玻璃槽内涂抹适量的密封胶，然后将玻璃放入玻璃槽内，调整玻璃的位置，使其与门窗扇的边框贴合紧密。在玻璃的四周安装玻璃压条，将玻璃固定牢固。玻璃压条应安装平整、牢固，不得有松动、变形等现象。

打密封胶：在门窗框与墙体的缝隙处涂抹密封胶，密封胶应均匀、饱满，不得有气泡、裂缝等现象。密封胶的颜色应与门窗框的颜色相协调。

塑钢门窗安装

测量放线：同铝合金门窗安装的测量放线方法。

门窗框安装：将塑钢门窗框按照安装位置准确地放入门窗洞口内，并用木楔临时固定。由于塑钢门窗框的材质较软，在固定过程中应注意避免损伤门窗框。调整门窗框的水平度、垂直度和对角线偏差，使其符合设计和规范要求。用塑料膨胀螺栓将门窗框固定在墙体上，固定点的间距不应大于600mm。

门窗扇安装：塑钢门窗扇的安装方法与铝合金门窗扇基本相同，但在安装过程中应注意避免刮伤门窗扇的表面。调整门窗扇的滑轮位置，使门窗扇能够顺畅地滑动。

密封胶条和毛条安装：在门窗框和门窗扇的密封槽内嵌入密封胶条和毛条，密封胶条和毛条应连续、平整，不得有断裂、扭曲等现象。密封胶条和毛条的接口处应采用45°斜角拼接，拼接处应严密无缝。

玻璃安装：同铝合金门窗的玻璃安装方法。

打密封胶：在门窗框与墙体的缝隙处涂抹密封胶，密封胶应均匀、饱满，不得有气泡、裂缝等现象。密封胶的颜色应与门窗框的颜色相协调。

质量标准

主控项目

门窗的品种、规格、型号、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式等应符合设计要求。门窗的物理性能（如气密性能、水密性能、抗风压性能等）应符合相关标准的要求。门窗框和门窗扇的安装必须牢固，固定点的间距应符合设计和规范要求。门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘现