制冰工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

  • 1
  • 0
  • 约5.9千字
  • 约 8页
  • 2025-10-20 发布于天津
  • 举报

制冰工职业健康、安全、环保操作规程.docx

PAGE

PAGE1

制冰工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:制冰工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有从事制冰工作的员工,包括制冰设备操作、维护及管理人员。规程旨在确保制冰过程中的职业健康、安全及环保,防止事故发生,保障员工身心健康,保护环境。所有员工必须遵守本规程,严格执行各项操作规范,确保制冰工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作人员应穿戴符合规定的防护用品,包括防滑鞋、防寒服、防护手套、安全帽、护目镜等。女性员工应佩戴工作帽,长发应束起,避免进入设备区域。

2.设备检查:

a.检查制冰设备是否处于正常工作状态,包括压缩机、蒸发器、冷凝器等主要部件。

b.检查设备冷却水系统,确保冷却水充足、水质合格。

c.检查电气系统,确认电路正常,无漏电现象。

d.检查制冰槽,确保其无破损、裂缝,排水系统畅通。

3.环境检查:

a.检查操作区域是否有易燃易爆物品,确保无安全隐患。

b.检查地面是否平整,无积水、油污等,以防滑倒。

c.检查通风系统是否正常,确保操作区域空气流通。

d.检查紧急疏散通道是否畅通,消防设施完好。

4.工具与材料准备:

a.准备必要的工具,如扳手、螺丝刀、钳子等。

b.准备清洁剂、消毒液等清洁用品。

c.准备必要的原材料,如冰块、包装材料等。

5.安全培训与交底:

a.操作人员应接受专业培训,了解制冰设备的操作规程和安全注意事项。

b.操作前,由负责人对操作人员进行安全交底,明确操作流程、注意事项及应急处理措施。

6.操作计划:

a.根据生产需求,制定合理的操作计划,包括制冰时间、产量等。

b.确保操作计划符合设备性能和操作规程要求。

7.环保措施:

a.操作过程中,注意节约能源,减少浪费。

b.处理废水和废气,确保符合环保要求。

8.应急预案:

a.制定应急预案,明确事故发生时的处理流程和责任人。

b.定期进行应急演练,提高操作人员应对突发事故的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.打开制冰设备电源,启动设备前先检查所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

b.检查设备冷却水系统,确保冷却水充足且水质合格。

c.启动压缩机,观察压缩机运行状态,确认无异常。

d.启动蒸发器,观察蒸发器运行情况,确保蒸发器表面无冰块附着。

e.检查制冰槽,确认槽内无异物,排水系统畅通。

f.调整制冰温度和产量,根据生产需求设定。

g.开始制冰,监控设备运行情况,确保制冰过程稳定。

h.制冰结束后,关闭设备电源,进行设备维护和清洁。

2.作业方式:

a.操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。

b.操作过程中,应密切观察设备运行状态,发现异常立即停止操作。

c.使用工具时,应确保工具完好无损,操作过程中注意安全。

d.操作区域保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。

3.异常处置:

a.设备运行异常时,立即停止操作,报告负责人。

b.根据异常情况,采取相应措施,如调整设备参数、检查设备部件等。

c.如遇紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全。

d.处理完异常后,重新检查设备状态,确认恢复正常后方可继续操作。

4.检查与调整:

a.定期检查设备运行数据,如温度、压力等,确保设备在正常范围内运行。

b.根据检查结果,对设备进行必要的调整,如调整冷却水流量、压缩机负荷等。

c.检查设备部件,如密封圈、管道等,确保无泄漏现象。

5.结束后的工作:

a.操作结束后,关闭设备电源,拔掉插头,确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域,收集废料,按照规定进行处理。

c.填写操作记录,记录操作时间、设备状态、异常情况等信息。

d.对操作人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.压缩机运行平稳,无异常噪音。

b.冷凝器冷却水温度适宜,无明显温差。

c.蒸发器表面温度均匀,无冰块附着。

d.设备电流、电压稳定,无过载现象。

e.设备各部件运行顺畅,无卡滞或摩擦声。

f.排水系统畅通,无积水或泄漏。

g.电气系统无漏电现象,安全标识清晰可见。

2.异常现象识别:

a.压缩机出现异常噪音、振动或温度过高。

b.冷凝器冷却水温度异常,存在过热或过冷现象。

c.蒸发器表面温度不均,出现结霜或结冰现象。

d.设备电流、电压波动大,存在过载或欠压。

e.设备部件出现卡滞、摩擦或异常磨损。

f.排水系统堵塞或泄漏,导致积水。

g.电气系统出现漏电、短路或断路。

3

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档