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氯甲烷生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：氯甲烷生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于氯甲烷生产过程中，涉及氯甲烷生产工的职业健康及安全操作。规程旨在确保生产工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生。要求生产工严格遵守规程，加强安全意识，确保生产环境安全、卫生。

二、操作前的准备

1.个人防护：生产工在进入操作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防化学品口罩或全面罩。如操作环境温度低，还需佩戴防寒保暖的防护用品。

2.设备检查：操作前，应检查设备是否完好，包括氯甲烷储罐、输送管道、阀门、泵、计量仪表等。确保设备无泄漏、腐蚀、损坏等异常情况，如有异常应立即上报并停机处理。

3.环境检查：检查操作区域内的通风状况，确保通风良好，有害气体浓度符合国家标准。检查地面是否清洁，无积水、油污等，确保操作环境整洁。

4.工具与材料准备：准备必要的操作工具，如扳手、螺丝刀、测漏仪等。检查材料是否符合要求，如氯甲烷、催化剂、添加剂等，确保材料质量。

5.作业指导书学习：熟悉氯甲烷生产作业指导书，了解生产流程、操作步骤、安全注意事项等。

6.检查电气设备：确保操作区域内电气设备完好，无漏电现象。检查照明设备，确保亮度充足。

7.安全警示标识：检查操作区域内的安全警示标识是否清晰、完整，如有损坏应及时更换。

8.消防设施：确认消防设施齐全、有效，包括灭火器、消防沙、消防水等。

9.人员培训：确保操作工具备一定的化学知识和安全操作技能，通过培训考核。

10.通信设备：确保操作区域内通信设备畅通，便于及时沟通。

11.应急预案：熟悉应急预案，了解事故处理流程和应急措施。

12.交底会议：操作前召开交底会议，明确操作任务、安全注意事项、应急措施等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启通风系统，确保操作区域通风良好。

b.检查设备状态，确认设备运行正常。

c.按照作业指导书，依次开启氯甲烷储罐、输送管道、阀门等设备。

d.启动泵，开始输送氯甲烷。

e.检查输送管道压力、流量等参数，确保在正常范围内。

f.按需添加催化剂、添加剂等。

g.定期监测生产过程中的各项参数，如温度、压力、氯甲烷浓度等。

h.生产结束后，关闭输送管道、阀门、泵等设备。

i.停止通风系统运行，关闭操作区域。

2.作业方式：

a.操作时，严格按照作业指导书进行，不得擅自改变操作步骤。

b.使用工具时，确保工具完好无损，操作前进行试运行。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

d.不得在设备运行时进行维护、检修或清洁工作。

e.操作人员应保持专注，不得分心，确保操作安全。

3.异常处置：

a.发现设备泄漏时，立即关闭泄漏设备，隔离泄漏区域，并上报。

b.发生火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器、消防沙等灭火，并上报。

c.发生人员中毒或受伤时，立即撤离现场，拨打急救电话，并上报。

d.发生设备故障时，立即停机，检查故障原因，并上报。

e.操作过程中，如发现异常现象，应立即停机，分析原因，采取相应措施。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录各项参数、设备状态、异常情况等。

b.每班次结束后，填写生产记录表，上报生产数据。

c.如发现异常情况，及时上报，并按要求进行记录和报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力表显示的设备压力应在正常工作压力范围内，通常不超过设计压力的90%。

b.流量计显示的氯甲烷输送流量应稳定，符合生产要求。

c.温度计显示的设备温度应稳定，不应超过设备材料的耐热极限。

d.电气设备的电流、电压应符合设计参数，无异常波动。

e.压缩机和泵等动力设备应运行平稳，无异常噪音或震动。

f.输送管道无泄漏，无腐蚀迹象。

g.仪表系统运行正常，读数准确。

2.异常现象识别：

a.设备压力突然升高或降低，超出正常工作范围。

b.输送管道有泄漏现象，出现氯甲烷气味或液体滴落。

c.设备温度异常升高，超过设计耐热极限。

d.电气设备出现火花、冒烟或异常高温。

e.设备运行中出现不正常的噪音、震动或机械故障。

f.仪表读数不稳定或显示异常。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备压力、流量、温度等参数，使用压力表、流量计、温度计等仪表。

b.对设备进行目视检查，观察是否有泄漏、腐蚀、损坏等异常。

c.使用听诊器或振动分析仪检查设备运行中的噪音和震动。

d.对电气设备进行绝