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公司燃气管网运行工应急处置操作规程

文件名称：公司燃气管网运行工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气管网运行工在遇到燃气管网泄漏、火灾等紧急情况时的应急处置操作。适用于公司所有燃气管网运行工，以及参与应急处置的相关人员。运行工在执行应急处置操作时，应严格遵守本规程，确保人身安全和管网安全。本规程旨在规范应急处置流程，提高应急处置效率，减少事故损失。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.运行工应佩戴符合国家标准的防毒面具，确保面具密封良好，避免有毒气体侵入。

b.穿戴防火服、防火手套和防火靴，确保服装完好无损，防止火焰灼伤。

c.使用绝缘手套和绝缘靴，防止触电事故发生。

d.穿戴护目镜，防止化学物质溅入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查报警器、切断阀、压力表等设备是否处于正常工作状态。

b.检查消防器材是否齐全、有效，确保消防设施完好。

c.检查通讯设备是否畅通，确保信息传递及时。

d.检查应急照明设备是否正常，确保在应急情况下能够正常使用。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物，便于应急人员快速到达事故现场。

b.设置警戒线，隔离事故现场，防止无关人员进入。

c.安排专人负责现场交通指挥，确保应急车辆畅通无阻。

d.检查周围建筑物、绿化带等，确保其安全，防止事故蔓延。

e.准备应急物资，如灭火器、砂袋、堵漏材料等，确保在紧急情况下能够迅速使用。

在进行以上准备工作时，运行工应认真执行以下要求：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作流程。

b.熟悉应急处置预案，掌握各类事故的应急处置方法。

c.加强与同事之间的沟通协作，确保应急处置工作高效有序。

d.定期参加应急演练，提高应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认事故类型和紧急程度，立即启动应急预案。

b.快速切断事故管道的上下游阀门，防止燃气继续泄漏。

c.打开事故区域附近的放散阀，将泄漏的燃气排放到安全区域。

d.启动应急照明和通风设备，确保现场空气流通，降低有害气体浓度。

e.使用消防器材对泄漏点进行灭火，防止火灾蔓延。

f.对事故管道进行检测，确认泄漏点位置。

g.根据检测结果，采取相应的修复措施，如更换管道、焊接等。

h.修复完成后，对管道进行气密性测试，确保无泄漏。

i.撤离应急现场，恢复正常运行。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行管道焊接作业时，必须使用符合标准的焊接设备，并确保焊接质量。

b.焊接作业前，必须清理焊接区域，去除油污、水分等杂质。

c.焊接过程中，操作人员应佩戴防护用具，防止火花飞溅和高温伤害。

d.焊接完成后，必须进行冷却，避免因温差过大导致管道变形或破裂。

3.异常工况的处理方法：

a.发现管道压力异常升高时，应立即检查压力表，确认压力来源。

b.如系阀门故障导致压力升高，应迅速关闭故障阀门，降低压力。

c.如系管道泄漏导致压力升高，应按照泄漏点位置采取相应的堵漏措施。

d.在处理异常工况时，应密切关注现场环境变化，确保操作安全。

e.如遇设备故障，应立即通知维修人员，待设备修复后方可恢复运行。

f.在异常工况处理过程中，如发现可能危及人身安全的情况，应立即停止操作，撤离现场，并报告上级领导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.燃气管网压力：正常运行时，燃气压力应保持在规定范围内，如中压管网压力一般在0.4-0.6MPa之间。

b.流量：根据管网设计流量，正常运行时燃气流量应稳定，无明显波动。

c.温度：设备运行温度应保持在设备允许的工作温度范围内，避免过热或过冷。

d.噪音：设备运行时噪音应控制在合理范围内，如有异常噪音应立即检查。

e.电压：设备供电电压应稳定，波动范围在规定标准内。

2.典型故障现象：

a.压力异常：管网压力过高或过低，可能由阀门故障、管道泄漏等原因引起。

b.流量波动：燃气流量突然增大或减小，可能是管道堵塞、阀门故障等。

c.设备过热：设备运行温度持续升高，可能是冷却系统故障或负载过大。

d.噪音增大：设备运行时噪音异常增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏等。

e.电压不稳：供电电压波动大，可能影响设备正常运行。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如压力、流量、温度等，并与正常工况参数对比。

b.使用监测设备，如压力表、流量计、温度计等，实时监测设备状态。

c.发现异常参数时，应立