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公司煮呢机挡车工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司煮呢机挡车工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮呢机挡车工岗位的应急处置操作。为确保挡车工在煮呢机操作过程中遇到紧急情况时能够迅速、正确地进行处理，防止事故扩大，保障人员安全和设备完好，特制定本规程。挡车工应熟悉本规程内容，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.挡车工应穿戴符合安全标准的劳保鞋，以防止滑倒。

b.必须佩戴防护眼镜，以防机器运转时产生的飞溅物伤害眼睛。

c.头部应佩戴安全帽，以防高空落物。

d.根据具体情况，可能需要穿戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查煮呢机各部件是否完好，尤其是传动皮带、齿轮等易损部件。

b.确认电气线路无破损，接地良好，确保电气安全。

c.检查液压系统是否有泄漏，油位是否正常。

d.检查紧急停止按钮和报警装置是否灵敏有效。

e.确认所有安全防护装置齐全完好，包括防护罩、防护栏等。

3.作业环境基本要求：

a.确保工作区域整洁，无杂物，地面无油污、水渍等滑腻物质。

b.确保通风良好，避免有毒有害气体积聚。

c.确保照明充足，便于操作和观察。

d.定期对工作区域进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查设备各部分是否正常，确认安全防护装置齐全。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、液压系统等。

c.调整煮呢机至合适的工作状态，设定温度、速度等参数。

d.启动煮呢机，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

e.按照作业计划，逐步投入物料，监控煮呢过程。

f.工作完毕，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.启动和停止设备时，应缓慢操作，避免突然动作造成设备损坏。

b.调整温度和速度时，应按照设备要求逐步调整，避免过大波动。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

b.分析异常原因，如设备故障、操作失误等。

c.对设备进行初步检查，排除简单故障。

d.如无法自行处理，立即报告上级，按照应急预案进行处置。

e.待设备恢复正常后，重新进行设备状态检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动皮带、齿轮等部件运行顺畅，无打滑现象。

c.电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.温度、速度等参数在设定范围内，显示准确。

f.安全防护装置齐全有效，无损坏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.传动皮带打滑，可能是张力不足或磨损严重。

d.电气系统出现火花或异味，可能是线路老化或接触不良。

e.液压系统压力异常，可能是泄漏或系统堵塞。

f.温度或速度显示不准确，可能是传感器故障或设定错误。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态和外观。

b.使用听诊器检查设备内部是否有异常噪音。

c.利用万用表等工具检测电气系统参数。

d.定期检查液压系统压力和泄漏情况。

e.使用温度计监控设备温度。

f.定期校验传感器和显示仪表，确保数据准确。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等。

b.监测电气系统的电压、电流等参数，确保在正常范围内。

c.检查液压系统的压力和流量，确保系统稳定。

d.定期校验温度和速度传感器，确保读数准确。

e.观察设备运行时的噪音和振动，判断是否存在潜在问题。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度等。

b.调整传动带张力，确保运行平稳，防止打滑。

c.检查并紧固电气连接，确保接触良好。

d.润滑轴承和齿轮，减少磨损。

e.检查液压系统，必要时更换密封件或清洗系统。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.高负荷工况：加强监控，适当降低工作参数，防止过载。

c.紧急停止：立即停止设备，排查故障原因，采取相应措施。

d.设备故障：根据故障代码或现象，进行故障排除。

e.设备维护：定期进行设备保养，更换易损件，确保设备长期稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规