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公司锅炉设备试压工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司锅炉设备试压工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锅炉设备试压工岗位现场作业。为确保试压工作安全、高效、有序进行，特制定本规程。所有参与试压作业的人员必须严格遵守本规程，确保人身和设备安全。规程内容涵盖试压前的准备、试压过程、试压后的检查及维护等环节。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服，如耐高温、耐腐蚀的防护服。

-配戴符合标准的防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防意外伤害。

-需要时，佩戴耳塞或耳罩以减少噪音伤害。

-鞋子应穿戴防滑、绝缘性能好的工作鞋。

2.设备状态检查要点：

-检查锅炉本体、附件及管道是否完好，无损坏、锈蚀、变形等情况。

-确认安全阀、压力表等安全附件是否在有效期内，且工作正常。

-检查试压泵是否运行正常，管道连接是否牢固，无泄漏现象。

-确保所有阀门开关灵活，标识清晰。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

-确保试压区域通风良好，避免有害气体积聚。

-环境温度适宜，避免极端温度对操作人员及设备造成影响。

-地面干燥，无积水，防止操作过程中滑倒。

-配备必要的消防器材和急救箱，以便发生意外时能及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先进行设备检查，确认无误后，开启试压泵，对锅炉系统进行排气，排除系统内空气。

-缓慢升压，观察压力表，确保压力上升平稳，不得过快。

-达到规定压力后，保持压力稳定一段时间，进行强度试验。

-试验结束后，缓慢降压至零压，检查锅炉本体及附件是否有泄漏。

-检查完毕，关闭试压泵，泄压至常压，做好记录。

2.特定操作技术规范：

-升压过程中，应缓慢进行，每次升压幅度不超过设计压力的10%。

-试压过程中，应密切观察压力表和锅炉本体，发现异常应立即停止操作。

-降压时应缓慢进行，避免压力骤降导致设备损坏。

3.异常情况处理程序：

-发现泄漏时，应立即关闭试压泵，切断电源，降低压力。

-检查泄漏原因，进行修复，确认无泄漏后，方可重新进行试压。

-若发生人员受伤或设备损坏，应立即停止操作，启动应急预案，进行救治或维修。

-在处理异常情况过程中，确保所有人员安全，避免二次事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-压力表读数稳定，无波动或异常下降。

-电流表读数正常，无过大或过小的电流消耗。

-水位计显示水位稳定，无异常波动。

-安全阀动作正常，无泄漏现象。

-通风良好，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因管道连接不良或设备本身问题。

-压力表读数异常，可能是压力表损坏或系统泄漏。

-电流表读数异常，可能是电机故障或电路问题。

-水位异常，可能是水位计故障或补水系统问题。

-安全阀未按预期动作，可能是安全阀损坏或设定压力不当。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

-使用压力表、电流表、水位计等仪表实时监控设备运行状态。

-通过声音、振动等物理现象判断设备是否处于正常工作状态。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-建立设备运行记录，对异常情况进行记录和分析，以便及时处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查压力表是否准确，确保其读数与实际压力相符。

-监测电流表，确保电流在正常工作范围内，无过大或过小的异常。

-观察水位计，确保水位在合理范围内，无异常波动。

-检查安全阀是否按设定压力正常开启，无泄漏。

-听取设备运行声音，检查是否有异常噪音。

2.调整方法：

-若压力表读数不稳定，需检查压力表及其连接管道，必要时进行校准。

-若电流过大，检查电机负载，调整电机转速或负载。

-若水位异常，检查补水系统，调整补水速度或关闭补水阀。

-若安全阀未按预期动作，检查阀门设定压力，必要时进行调整。

-若设备运行有异常噪音，检查轴承和传动装置，必要时进行润滑或更换。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持监控，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止操作，分析原因，采取相应调整措施。

-停机检修：在停机期间，对设备进行全面检查和维护，确保下次启动时设备处于最佳状态。

-紧急情况：启动应急预案，确保人员安全，同时尽快解决紧急问题。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态