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水池施工工艺

一、施工准备

1.技术准备

施工前组织技术人员认真学习施工图纸、相关规范、标准图集，熟悉设计意图及施工工艺。编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准、安全注意事项等。根据现场实际情况，进行测量放线，确定水池的位置、尺寸和标高，并设置明显的控制桩和水准点。对原材料进行检验和试验，确保其质量符合设计要求。如水泥应具有质量证明文件，安定性、强度等指标应符合标准；砂、石的颗粒级配、含泥量等应满足规范规定。

2.材料准备

根据施工进度计划，提前组织材料进场，并按规定进行检验和储存。水泥应存放在干燥的仓库内，防止受潮结块；砂、石应分类堆放，避免混杂。钢材应具有质量证明文件，表面应无锈蚀、裂缝等缺陷。对进场的钢材进行抽样检验，合格后方可使用。止水带、防水卷材等防水材料应具有质量证明文件和产品合格证，其性能应符合设计要求。在储存和运输过程中，应注意保护，避免损坏。

3.机具准备

配备齐全施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器、电焊机等，并进行调试和试运行，确保其性能良好。对测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等进行校验，保证测量精度。准备好各种小型工具，如铁锹、手推车、抹子等，满足施工需要。

4.现场准备

平整施工场地，清除障碍物，为施工创造良好的条件。接通施工用水、用电，搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。根据施工总平面布置图，合理安排材料堆放和机械设备停放位置，保持施工现场整洁有序。

二、土方工程

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制桩，使用经纬仪、水准仪等测量仪器，精确测放出水池的开挖边线和标高控制点，并设置明显的标志。在开挖过程中，应经常检查开挖边线和标高，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。

2.土方开挖

根据水池的规模和地质条件，选择合适的开挖方式。一般情况下，可采用机械开挖和人工清底相结合的方法。机械开挖时，应预留200-300mm厚的土层由人工清理，以避免机械扰动基底土。在开挖过程中，应注意控制开挖坡度，防止边坡塌方。根据地质情况和开挖深度，确定合理的边坡坡度。如土质较好时，可采用1:0.75-1:1的坡度；土质较差时，应适当放缓坡度或采取支护措施。

当开挖至接近基底标高时，应及时通知勘察、设计、建设等单位进行验槽。验槽合格后，应立即进行基础施工，防止基底土暴露时间过长而扰动。

3.土方回填

水池施工完成并经验收合格后，方可进行土方回填。回填土应采用符合设计要求的土料，不得使用含有杂质、有机物等不合格的土料。回填土应分层夯实，每层厚度不宜超过300mm。可采用机械夯实或人工夯实的方法，确保回填土的压实度符合设计要求。在回填过程中，应注意保护水池结构，避免对其造成损伤。靠近水池壁的回填土，应采用人工夯实，防止机械碰撞水池壁。

三、钢筋工程

1.钢筋加工

钢筋应按照设计图纸和规范要求进行加工。钢筋的调直、切断、弯曲等加工操作应符合相关标准。钢筋的弯钩和弯折应符合设计和规范规定，如HPB300级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

2.钢筋连接

钢筋的连接方式有焊接连接、机械连接和绑扎连接等。焊接连接应符合焊接工艺标准，保证焊接质量。机械连接应选用合适的连接套筒，连接接头的性能应符合相关规范要求。绑扎连接的搭接长度应符合设计和规范规定，且在搭接长度范围内应采用铁丝绑扎牢固。

3.钢筋安装

钢筋安装时，应按照设计图纸的要求进行布置，确保钢筋的间距、数量、位置准确无误。钢筋的保护层厚度应符合设计要求，可采用水泥砂浆垫块或塑料垫块来保证。在安装过程中，应注意钢筋的固定，防止钢筋移位。可采用钢筋马凳、架立筋等措施来固定钢筋。

四、模板工程

1.模板设计

根据水池的形状、尺寸和施工要求，进行模板设计。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。模板的表面应平整光滑，拼缝严密，防止漏浆。

2.模板安装

模板安装应按照设计要求进行，保证模板的位置、尺寸准确无误。模板的支撑系统应牢固可靠，确保在混凝土浇筑过程中不发生变形和位移。在安装过程中，应注意模板的拼接质量，保证拼缝严密，防止漏浆。

3.模板拆除

模板拆除应根据混凝土的强度和设计要求进行。一般情况下，侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在混凝土强度达到设计强度的一定比例后拆除。拆除模板时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，避免对混凝土结构造成损伤。

五、混凝土工程

1.混凝土配合比设计

根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比设计。配合比应满足混凝土的强度、耐久性和工作性等要求。在设计配合比时，应考虑水泥品种、骨料级配、外加剂等因素的影