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箱涵施工工艺

施工准备

在箱涵施工前，需要做好多方面的充分准备工作。技术准备方面，组织施工技术人员对施工图纸进行全面会审，熟悉设计意图、工程特点和技术要求，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。编制详细的施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等，并对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工流程和操作要点。同时，根据工程需要，进行测量控制网的布设和加密，对原地面进行测量复核，为施工提供准确的测量依据。

现场准备工作也至关重要。首先要对施工场地进行清理和平整，拆除障碍物，做好排水设施，确保施工场地排水畅通。搭建临时生产、生活设施，包括办公区、生活区、材料堆放区、机械设备停放区等，满足施工期间的生产和生活需求。根据施工总平面布置图，进行施工用水、用电线路的铺设，确保施工用水、用电的供应。

物资准备方面，根据施工进度计划，编制材料采购计划，提前组织材料进场，并进行检验和试验，确保材料质量符合设计和规范要求。主要材料如钢筋、水泥、砂石料、商品混凝土等，要选择信誉良好的供应商，签订供货合同，保证材料的及时供应。同时，配备齐全施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机、振捣棒等，并对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好、运行正常。

人员准备工作中，组建专业的施工队伍，配备具有丰富施工经验和专业技能的管理人员和技术工人。对施工人员进行入场安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。根据施工进度和作业要求，合理安排施工人员的数量和岗位，确保施工过程中各工序的顺利衔接。

测量放线

测量放线是箱涵施工的重要基础工作，直接关系到箱涵的位置和尺寸精度。首先，根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出箱涵的中心线和边线，并设置明显的控制桩和水准点。控制桩要牢固可靠，做好保护措施，防止其发生位移和损坏。

在测量过程中，要严格按照测量规范和操作规程进行操作，确保测量精度。对测量成果进行反复核对和校验，误差应控制在允许范围内。同时，要做好测量记录，包括测量日期、测量人员、测量数据等，以便于后续的质量追溯和工程验收。

在箱涵基础施工前，要根据控制桩和水准点，测放出基础的开挖边线和基底标高。在基础开挖过程中，要随时进行测量复核，控制开挖深度和宽度，避免超挖或欠挖。当基础开挖至设计标高后，要及时进行基底平整度和标高的测量，确保基底符合设计要求。

在箱涵主体施工过程中，要根据中心线和边线控制箱涵的模板安装和钢筋绑扎位置。在模板安装完成后，要对模板的垂直度、平整度和尺寸进行测量检查，确保模板安装质量符合要求。在钢筋绑扎完成后，要检查钢筋的间距、数量和位置是否符合设计图纸的要求。

在箱涵施工完成后，要对箱涵的中心线、边线、标高和尺寸进行最终测量验收，将测量结果与设计图纸进行对比，误差应控制在规范允许的范围内。同时，要整理测量资料，归档保存，作为工程质量验收的重要依据。

基坑开挖

基坑开挖是箱涵施工的关键工序之一，其施工质量直接影响到箱涵的基础稳定性和安全性。在基坑开挖前，要根据地质勘察报告和现场实际情况，制定合理的开挖方案。开挖方案应包括开挖方式、开挖顺序、边坡支护措施、排水措施等内容。

对于地质条件较好、地下水位较低的基坑，可以采用放坡开挖的方式。放坡坡度应根据地质条件、开挖深度和地下水位等因素确定，一般可参照相关规范和经验值进行取值。在放坡开挖过程中，要注意保持边坡的稳定，避免边坡坍塌。

对于地质条件较差、地下水位较高或开挖深度较大的基坑，需要采取支护措施。常见的支护方式有土钉墙支护、钢板桩支护、灌注桩支护等。支护方案应根据具体情况进行选择，确保支护结构的强度、稳定性和可靠性。

在基坑开挖过程中，要采用分层分段开挖的方法，避免一次性开挖深度过大，导致边坡失稳。每层开挖深度应根据地质条件和支护方式确定，一般不宜超过2m。在开挖过程中，要及时将挖出的土方运离基坑边缘，避免堆载过大对边坡造成影响。

同时，要做好基坑的排水工作，防止基坑积水。在基坑四周设置排水沟和集水井，及时将雨水和地下水排出基坑。对于地下水位较高的基坑，要采用降水措施，将地下水位降至基底以下0.5m以上，确保基坑在干燥的环境下施工。

在基坑开挖接近基底设计标高时，要预留200-300mm厚的土层进行人工清理，避免机械扰动基底土。人工清理完成后，要及时对基底进行验槽，检查基底的地质情况是否符合设计要求。如发现基底存在软弱土层、溶洞等不良地质现象，要及时会同设计、勘察等单位进行处理。

基础施工

基础施工是箱涵承载能力的关键保障。在基坑验槽合格后，应立即进行基础混凝土的浇筑。首先要进行钢筋的加工和绑扎，钢筋的品种、规格和数量必须符合设计要求。钢筋的加工应在钢筋加工棚内进行，严格按照设计图纸和规范要求进行弯曲、截断等操作。

钢筋绑扎时，