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市政排水工程质量管控措施

市政排水工程作为城市基础设施的重要组成部分，肩负着收集、输送和处理城市污水与雨水的重任，其质量直接关系到城市的正常运转、人居环境的改善乃至城市的可持续发展。一旦工程质量出现问题，不仅可能导致排水不畅、路面塌陷、环境污染等直接后果，更会给后续维护带来巨大困难和经济损失。因此，对市政排水工程实施全过程、精细化的质量管控，是确保工程建设目标实现的关键所在。

一、施工准备阶段的质量管控

施工准备阶段是工程质量管控的首要环节，其工作的充分性与周密性直接影响后续施工的顺利进行和工程质量的最终形成。

（一）图纸会审与技术交底

图纸是工程施工的依据。在工程开工前，应组织设计、施工、监理等相关单位进行深入的图纸会审。重点审查设计图纸是否符合现场实际情况，各专业图纸之间是否存在矛盾，设计深度是否满足施工要求，以及排水系统的坡度、管径、检查井位置等关键参数是否合理。通过会审，及时发现并解决设计中可能存在的问题，确保施工单位对设计意图有准确、全面的理解。随后，设计单位应向施工单位进行详细的技术交底，施工单位内部也应逐级进行交底，确保每一位技术人员和操作人员都明确技术标准、施工工艺和质量要求。

（二）施工组织设计与专项方案审查

施工组织设计是指导整个工程施工的纲领性文件，其合理性和可行性对工程质量至关重要。监理单位和建设单位应严格审查施工单位编制的施工组织设计，重点关注施工部署、进度计划、资源配置、关键工序的施工方法、质量保证措施以及安全生产措施等内容。对于排水工程中涉及的深基坑开挖与支护、降水、管道安装、顶管施工、水下作业等危险性较大的分部分项工程，必须要求施工单位编制专项施工方案，并按规定进行论证和审批，确保施工过程的安全与质量。

（三）原材料、半成品及构配件质量控制

原材料是工程质量的基础，必须从源头抓起。施工单位应建立健全材料进场检验制度，对进入施工现场的管材、管件、水泥、砂石、钢筋、防水材料等主要材料，必须查验其出厂合格证、质量保证书，并按规定进行抽样送检，经检测合格后方可使用。严禁使用不合格材料或“三无”产品。对于预制构件，如检查井盖板、雨水口等，同样需要检查其生产资质、产品合格证明及必要的性能检测报告。材料的存储、保管也应符合要求，防止因存储不当导致材料性能劣化。

（四）施工机械设备检查

施工机械设备的性能和状态直接影响施工效率和工程质量。在施工前，应对拟投入使用的机械设备，如挖掘机、起重机、打桩机、压路机、混凝土搅拌机、管道敷设机械等进行全面检查和调试，确保其性能良好、运行正常。对于特种设备，必须确保其已取得特种设备使用登记证，并由持证人员操作。

（五）测量放线复核

排水工程对轴线、高程、坡度有严格要求，测量放线是确保工程位置和几何尺寸符合设计要求的关键工序。施工单位应根据设计图纸进行精确测量放线，并设置牢固的轴线和高程控制点。监理单位应对施工单位的测量成果进行独立复核，确保无误后方可允许开工。

二、施工过程中的质量管控

施工过程是工程质量形成的关键阶段，必须实施精细化管理，严格控制每一道工序的施工质量。

（一）工序质量控制

严格执行“三检制”（自检、互检、交接检）和专业检查相结合的质量检查制度。每道工序完成后，施工单位应首先进行自检，合格后报请监理工程师检查验收。监理工程师应严格按照设计图纸和规范要求进行检查，必要时进行抽样试验。只有上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工，坚决杜绝不合格工序流入下道工序。

（二）关键分项工程质量控制

1.管道基础施工质量控制：管道基础的强度和稳定性直接关系到管道的安全运行。应严格控制基础的开挖尺寸、基底承载力、地基处理（如换填、压实等）质量。混凝土基础应控制配合比、坍落度，确保浇筑振捣密实，养护到位，强度达到设计要求后方可进行管道安装。

2.管道安装与接口施工质量控制：管道安装前应再次检查管材质量及管口椭圆度。安装时应保证管道轴线顺直、高程准确、坡度符合设计要求。对于不同类型的管道接口（如刚性接口、柔性接口），应严格按照操作规程施工，确保接口材料合格、施工工艺正确、接口严密不渗漏。特别是橡胶圈等密封材料，其规格、性能必须符合要求，安装时应确保位置正确、受力均匀。

3.检查井、雨水口施工质量控制：检查井和雨水口是排水系统的重要组成部分，其砌筑或浇筑质量、尺寸、高程、井盖安装等均需严格控制。井室墙体应砌筑平整、灰浆饱满、勾缝严密；流槽应平顺圆滑，与管道接口处应严密；井内踏步安装应牢固、位置准确。井盖应选用符合设计要求的产品，安装应平稳，与路面齐平或按设计要求设置。

4.土方开挖与回填质量控制：沟槽开挖应控制开挖断面、边坡坡度，防止坍塌。若遇不良地质条件，应及时采取支护措施。沟槽回填是防止路面沉降、保证管道安全的关键。回填土料应符合要求，分层夯实，控制每层虚铺厚度