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公司选矿供料工岗位标准化操作规程

文件名称：公司选矿供料工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选矿供料工岗位的操作管理，旨在确保供料作业的安全性、规范性和效率。规程明确了供料工的职责、操作步骤、安全注意事项以及应急处理措施，确保人员安全、设备完好、生产顺利进行。所有供料工必须熟悉并严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.供料工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

b.必须佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

c.穿戴耐高温、防滑的工作鞋，并保持鞋带系紧。

d.根据需要，穿戴防割手套、防护眼镜等，以保护手部和眼睛。

e.作业前应检查所有防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查供料设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、输送带等。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

c.检查设备防护罩是否牢固，如有松动或损坏应立即修复。

d.检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

e.检查设备警示标识是否清晰可见，确保操作人员能够及时了解设备状态。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通行无阻。

b.作业现场应配备必要的消防器材，并确保其有效性。

c.作业区域应有良好的照明，确保操作人员视线清晰。

d.作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

e.作业现场应保持空气流通，确保作业人员呼吸新鲜空气。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有操作人员均已到位，穿戴好防护用品。

b.打开设备电源，按照设备启动顺序，逐步开启各个操作单元。

c.检查设备运行状态，确认无异常后，开始供料作业。

d.作业过程中，密切观察设备运行情况，确保供料速度和物料流量符合要求。

e.作业结束后，关闭供料设备，依次关闭各操作单元，最后切断电源。

2.特定操作的技术规范：

a.供料时，根据物料特性调整供料速度和输送带倾斜角度。

b.操作输送带时，严禁用手直接接触，使用专用工具进行操作。

c.严禁在设备运行过程中进行设备调整或维修。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，通知维修人员进行检查。

b.如遇紧急情况，按下紧急停止按钮，切断设备电源。

c.根据异常情况，采取相应的应急措施，如停止供料、隔离故障区域等。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，避免受到伤害。

e.异常处理完毕后，详细记录故障原因及处理过程，以备后续分析。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，物料输送均匀，无卡料现象。

c.设备各润滑部位温度适宜，无过热现象。

d.电机运行平稳，电流和电压稳定在规定范围内。

e.控制系统响应迅速，各项指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或基础松动。

b.输送带跑偏，可能是张紧力不均或导辊损坏。

c.电机温度异常升高，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.控制系统反应迟缓，可能是线路故障或元件损坏。

e.物料出现卡料，可能是输送带堵塞或设备内部异物。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状况。

b.通过听觉、视觉和触觉直接观察设备运行状态。

c.使用设备自带或外部安装的监测仪器，实时监控设备运行参数。

d.定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

e.建立设备故障档案，对常见故障进行分析和总结。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备电流、电压等参数，确保在正常工作范围内。

b.监测设备振动和噪音水平，评估设备运行是否平稳。

c.检查输送带运行速度和物料流量是否符合设定标准。

d.测试润滑系统的工作状态，确保润滑效果良好。

e.检查控制系统的工作效率，确保操作响应及时准确。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整输送带速度以优化物料输送效率。

b.调整张紧装置，确保输送带张紧力适中，防止跑偏。

c.调整润滑系统，确保润滑剂充足且分布均匀。

d.更换或修复损坏的部件，如轴承、导辊等。

e.调整控制系统参数，优化设备操作界面和功能。

3.不同工况下的处理方案：

a.在物料输送量增加时，适当增加供料速度，确保物料连续供应。

b.在物料输送量减少时，降低供料速度，防止物料堆积。

c.遇到物料粘附输送带时，增加清洗频率或调