公司碳酸锂蒸发工职业健康及安全操作规程.docxVIP

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  • 2025-10-20 发布于天津
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公司碳酸锂蒸发工职业健康及安全操作规程.docx

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公司碳酸锂蒸发工职业健康及安全操作规程

文件名称:公司碳酸锂蒸发工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司碳酸锂蒸发工在蒸发碳酸锂过程中的职业健康及安全操作。适用于公司内部所有从事碳酸锂蒸发工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康,防止事故发生,提高工作效率。员工应严格遵守本规程,并接受相关安全培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽,确保头部安全。

b.穿着符合要求的防静电工作服,避免静电引起的安全事故。

c.使用防化学品手套,防止化学品对皮肤的直接接触。

d.配戴护目镜,防止蒸发过程中产生的蒸汽或颗粒物进入眼睛。

e.穿着防滑鞋,确保在操作区域行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查蒸发设备各部件是否完好,无损坏、松动现象。

b.确认设备内无残留物质,避免启动时发生意外。

c.检查管道连接是否牢固,无泄漏现象。

d.检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

f.确认设备冷却系统运行正常,无异常噪音。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、油污等,保持地面干燥。

b.检查通风系统是否正常,确保操作区域空气流通。

c.设置警示标志,提醒他人注意安全。

d.准备好消防器材,如灭火器、消防沙等,以备不时之需。

e.确认应急通道畅通,方便紧急疏散。

f.检查紧急停机按钮是否正常,确保在紧急情况下能迅速切断电源。

在操作前,所有准备工作必须到位,确保设备安全、可靠地运行,同时保障操作人员的人身安全。操作人员应熟悉以上准备工作,并在实际操作中严格执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动通风系统,确保操作区域空气流通。

b.按照设备操作手册进行设备预热,直至达到工作温度。

c.打开进料阀门,逐步增加进料量,观察蒸发过程。

d.调节加热器功率,保持蒸发温度在设定范围内。

e.定期检查蒸发器内液位,避免过高或过低。

f.监控设备运行状态,确保蒸发过程稳定。

g.当蒸发接近结束时,逐步降低加热功率,关闭进料阀门。

h.关闭加热器,停止蒸发过程。

i.打开冷却系统,对设备进行冷却。

j.关闭通风系统,结束操作。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于含有易挥发物质的碳酸锂,应采取低温蒸发方式,减少挥发损失。

b.在蒸发过程中,如需添加助剂,应严格按照添加量和方法进行,避免影响产品质量。

c.特殊情况下,如设备故障或紧急情况,应立即停止蒸发,并采取相应措施。

3.异常工况的处理方法:

a.如发现设备泄漏,应立即停止设备运行,关闭相关阀门,通知维修人员进行处理。

b.若设备温度异常升高,应立即降低加热功率,检查冷却系统是否正常,必要时停止设备运行。

c.在蒸发过程中,若发现蒸发器内液位过高或过低,应调整进料阀门,恢复正常液位。

d.如遇电气设备故障,应立即切断电源,通知电气维修人员进行处理。

e.在异常工况下,操作人员应保持冷静,按照应急预案进行处理,确保人身安全和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.温度:蒸发器温度应保持在设定范围内,通常为80°C至120°C,具体温度根据产品要求调整。

b.压力:系统压力应稳定,通常在0.5至1.0兆帕之间,过高或过低均可能导致设备异常。

c.流量:进料和出料流量应保持恒定,避免过快或过慢影响蒸发效率。

d.液位:蒸发器内液位应保持在安全操作范围内,过高可能导致溢出,过低则影响蒸发效果。

e.电流:设备运行时电流应稳定,异常波动可能指示设备内部存在故障。

f.噪音:设备运行时噪音应处于正常水平,过大噪音可能表示机械部件磨损或松动。

2.典型故障现象:

a.设备泄漏:可能会看到液体滴落或蒸汽外逸。

b.温度异常:设备温度过高或过低,可能导致蒸发效率下降或设备损坏。

c.压力波动:压力急剧上升或下降,可能因设备内部堵塞或阀门故障引起。

d.流量异常:进料或出料流量过大或过小,可能影响产品质量或设备运行。

e.电流波动:电流不稳定,可能表示设备内部电路问题或电机故障。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态,包括温度、压力、流量、液位和电流等。

b.使用适当的监测仪器,如温度计、压力表、流量计等,确保读数准确。

c.发现异常情况时,应立即记录并报告给上级管理人员。

d.定期

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