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拆船工工艺操作规程

文件名称：拆船工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于拆船工在拆解船舶过程中的安全操作。所有参与拆船工作的员工必须遵守本规程，确保作业安全，防止事故发生。规程要求员工熟悉拆船工艺流程，掌握安全操作技能，严格遵守劳动纪律，确保拆船作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.安全防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋、防割手套、防尘口罩等个人防护用品。

b.高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全绳索进行固定。

c.在有害气体、粉尘或高温环境下作业，应佩戴相应的防护装备。

2.设备状态确认：

a.检查拆船机械设备的运行状态，确保所有设备处于良好工作状态。

b.对起重机械、切割设备等关键设备进行性能测试，确保其安全可靠。

c.检查所有电气设备的绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否具备安全作业条件，如地面是否平整、是否有障碍物等。

b.确认作业区域的安全警示标志是否齐全，并检查其有效性。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通无阻。

4.作业人员准备：

a.操作人员必须经过专业培训，具备拆船工艺操作技能和应急处置能力。

b.操作人员应熟悉本规程及作业流程，确保在作业过程中能够正确执行。

c.作业前，操作人员应进行安全交底，明确作业任务、注意事项和风险防范措施。

5.作业计划：

a.根据拆船工艺流程，制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间节点和责任人。

b.作业计划应充分考虑安全因素，确保作业过程中的安全可控。

c.作业计划应提前报备相关部门，并获得批准。

6.作业材料与工具：

a.准备好拆船作业所需的材料、工具和设备，并确保其质量符合要求。

b.对作业材料进行分类存放，避免混淆和误用。

c.检查工具和设备的完好性，确保其符合使用标准。

7.紧急预案：

a.制定拆船作业过程中的应急预案，明确事故处理流程和责任分工。

b.定期进行应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

c.确保应急预案的有效性和可操作性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行作业前的安全检查，确认现场环境、设备状态和人员准备符合要求。

b.按照作业计划，从船舶的非重要部分开始拆解，逐步向重要部分过渡。

c.在拆解过程中，遵循先易后难、先上部后下部的原则，确保作业的顺利进行。

2.作业方式：

a.高空作业时，使用安全梯或高空作业平台，并确保操作人员固定在安全绳索上。

b.切割作业应使用符合安全标准的切割设备，操作人员需佩戴护目镜和防尘口罩。

c.起重作业应严格按照操作规程进行，确保吊装物品稳固，起重机械处于良好状态。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停止作业，并报告给相关部门进行维修。

b.在作业过程中遇到突发状况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，并迅速疏散人员。

c.如操作人员感到身体不适，应立即停止作业，并寻求医疗救助。

4.具体操作步骤：

a.清理作业现场，移除不必要的障碍物，确保作业区域整洁。

b.检查拆解部位的结构强度，确认无安全隐患后方可进行拆解。

c.使用切割工具对船舶结构进行切割，切割过程中注意控制切割速度和方向，避免误伤。

d.拆卸部件时，使用适当的工具，确保拆卸过程平稳，避免因用力过猛导致结构损坏。

e.拆卸的部件应妥善放置，防止滚动或坠落造成伤害。

f.作业完成后，对现场进行清理，确保无遗落物，并检查设备状态，为下一阶段作业做好准备。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录作业过程中的关键信息，包括设备使用情况、作业步骤、发现的问题等。

b.如发现异常情况或安全隐患，应及时向上级报告，并采取措施予以解决。

c.作业结束后，对当天的工作进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电气设备指示灯显示正常，无异常闪烁或熄灭。

c.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

d.起重机械的吊钩、链条等部件运行顺畅，无卡住或磨损严重的情况。

e.切割设备刀片锋利，无磨损或损坏。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不正常的振动或噪音，可能指示设备内部存在松动或磨损。

b.电气设备指示灯异常闪烁或熄灭，可能表示电路故障或设备过载。

c.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或设备长时间超负荷工作。

d.起重机械吊钩或链条出现异常磨损，可能影响起吊安全。

e.切割设备刀片