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公司机绣工设备安全操作规程

文件名称：公司机绣工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事机绣工设备操作人员。规程旨在确保机绣工设备在使用过程中的安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、设备维护保养及事故处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：操作人员应佩戴安全帽，以防止物体从上方落下造成头部伤害。

-防护眼镜：操作机绣设备时，应佩戴防护眼镜，防止飞溅的绣线或碎片伤及眼睛。

-防尘口罩：在操作过程中，如产生粉尘，应佩戴防尘口罩，减少吸入有害物质的风险。

-手套：操作过程中，如需接触设备内部，应佩戴绝缘手套，以防触电。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无损坏或异常。

-检查电源线是否完好，无破损、老化现象。

-检查所有紧固件是否牢固，特别是传动部分。

-检查油箱油位，确保油量充足。

-检查绣线是否正确安装，无扭曲或断裂。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好。

-检查紧急停止按钮是否灵敏有效。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域光线充足，避免操作时视线受阻。

-清理作业区域，移除所有不必要的物品，保持通道畅通。

-检查地面是否平整，无障碍物，以防滑倒。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作过程中空气流通。

-检查消防器材是否在位且处于良好状态。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-确保所有操作人员已熟悉本规程及紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保操作环境通风良好。

b.穿插好绣线，检查绣线张力，确保绣线运行顺畅。

c.检查设备各部件运行是否正常，如有异常立即停止操作。

d.启动设备，缓慢调节速度至正常工作状态。

e.根据设计图纸和工艺要求，设定刺绣参数。

f.开启刺绣模式，观察刺绣效果，调整参数至最佳状态。

g.工作过程中，定期检查设备运行状况，确保正常。

h.完成刺绣后，关闭设备，释放绣线张力，进行清理。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂图案或精细工艺，应先进行小样试绣，确认无误后再进行批量生产。

b.操作过程中，如遇特殊材质或复杂工艺，应先进行设备调试，确保设备性能稳定。

c.在操作高精度设备时，操作人员应集中注意力，严格按照操作规程执行。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备异常，立即停止操作，关闭电源。

b.通知设备维护人员进行检查，确认故障原因。

c.如遇绣线断裂、卡线等情况，应立即关闭设备，小心取出绣线，防止进一步损坏设备。

d.如发生设备漏油、漏电等危险情况，应立即切断电源，通知专业人员处理。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵守安全操作规程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电压和电流：设备运行时应保持在额定电压和电流范围内，避免因电压波动过大而影响设备性能。

-温度：设备运行时，电机、轴承等部件的温度应在正常工作温度范围内，过热可能表示润滑不良或存在故障。

-噪音：设备运行时，噪音应保持在合理范围内，异常噪音可能是设备内部存在松动或磨损的迹象。

-油位：油箱中的油位应保持在一个稳定的水平，油量不足可能导致设备润滑不良，过多则可能影响散热。

-润滑：设备运行时，润滑系统应保证油路畅通，润滑油脂应定期更换，以保证设备长期稳定运行。

-运行速度：根据不同工序，设备运行速度应保持在一个设定的合理范围内，避免过快或过慢影响刺绣质量。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或内部部件松动。

-设备启动困难或无法启动，可能是电源故障、线路问题或设备内部故障。

-绣线断裂或卡住，可能是绣线张力不当、设备磨损或绣线质量不佳。

-设备温度异常升高，可能是散热不良、过载运行或设备内部故障。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括温度、噪音、油位等。

-使用仪器设备进行定期检测，如红外测温仪、噪音计等，以获取更准确的数据。

-记录设备运行数据，如电压、电流、运行时间等，以便于分析和预测设备故障。

-如发现设备状态异常，应立即停止操作，并根据故障现象进行初步判断和相应处理。

-定期维护保养设备，按照维护计划更换润滑油脂、检查紧固件等，预防故障发生。

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