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丁二酸装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：丁二酸装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于丁二酸装置操作工在日常生产过程中的职业健康及安全操作。操作工应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程的各项要求，确保自身及他人的生命财产安全。规程内容包括但不限于设备操作、个人防护、应急处理等方面，旨在提高操作工的安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入丁二酸装置操作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如需进入腐蚀性区域，还需佩戴防护靴。长发需束起，不得穿戴易燃物。

2.健康检查：操作前应进行健康检查，确认身体状况良好，无不适症状，如有感冒、发烧等身体不适，应立即停止操作。

3.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常运行状态，包括压力、温度、流量等参数是否在正常范围内；

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接处是否牢固，无泄漏现象；

c.检查安全阀、压力表等安全装置是否完好，功能正常；

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

4.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，禁止携带火种进入；

b.检查地面是否有积水、油污，及时清理；

c.检查通风设施是否正常，确保操作区域空气质量达标；

d.检查应急设备（如灭火器、消防栓等）是否完好，放置在指定位置。

5.熟悉操作流程：

a.操作工应熟悉丁二酸装置的操作流程，包括启动、运行、停车等各个阶段；

b.了解各设备、管道、阀门的功能及操作方法；

c.熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施。

6.通讯设备检查：

a.检查通讯设备是否正常，确保操作过程中能与相关部门保持联系；

b.确保通讯设备充电充足，以备紧急情况使用。

7.培训与指导：

a.操作工应参加相关安全操作培训，掌握安全操作技能；

b.新员工在操作前，需由有经验的操作工进行现场指导，确保其熟悉操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前：首先进行设备状态检查，确保设备处于良好状态，然后按照操作规程进行设备预热。

b.启动过程：按照设备启动顺序，先开启辅助设备，再启动主设备，确保设备平稳启动。

c.运行过程：操作工需密切监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保运行在正常范围内。

d.停车过程：按照设备停车顺序，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备平稳停车。

2.作业方式：

a.操作工需按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

b.操作过程中，应保持注意力集中，密切关注设备运行状态。

c.如遇设备异常，应立即停止操作，查找原因，并向相关负责人报告。

d.操作时，应保持操作环境整洁，不得放置杂物，以免影响操作。

3.异常处置：

a.设备异常：发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，关闭阀门，防止事故扩大。

b.物料泄漏：如发现物料泄漏，应立即隔离泄漏区域，通知相关部门进行处理，并做好现场防护措施。

c.电气故障：发现电气故障时，应立即切断电源，防止触电事故发生，并通知电气维修人员处理。

d.火灾：如发生火灾，应立即启动应急预案，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

4.记录与报告：

a.操作工需详细记录操作过程，包括设备参数、异常情况、处理措施等。

b.对于发生的异常情况，应立即向相关负责人报告，并按照规定填写事故报告。

5.结束操作：

a.操作完成后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作现场，移除临时使用的工具和设备。

c.对操作区域进行检查，确保无遗留隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.压力、温度、流量等参数在设备设计范围内，无大幅度波动。

c.电机电流稳定，无异常增大或减小。

d.电气设备指示灯显示正常，无报警信号。

e.物料输送畅通，无堵塞现象。

f.环境监测指标（如粉尘、噪音、有毒气体等）符合国家相关标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础松动。

b.设备噪音增大，可能存在机械故障或流体流动异常。

c.压力、温度、流量等参数超出正常范围，可能存在泄漏、堵塞或设备损坏。

d.电机电流异常增大，可能存在过载或短路。

e.电气设备指示灯报警，可能存在电气故障。

f.物料输送不畅，可能存在堵塞或设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作工需按照规定路线和时间进行巡检，观察设备外观、运行声音和指示灯状态。

b.