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挡墙施工方法

挡墙施工是一项重要的土木工程，其施工质量直接关系到工程的稳定性和安全性。以下将详细阐述挡墙施工的具体方法。

施工准备

技术准备

施工前，组织技术人员和施工人员熟悉施工图纸，了解挡墙的设计要求、尺寸、结构形式等关键信息。同时，依据工程实际情况和相关规范标准，编制详细的施工组织设计和专项施工方案。对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。还要进行测量放线，根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出挡墙的轴线、基础边线、墙顶边线等位置，并设置明显的控制桩和水准点，以便施工过程中进行控制和检查。

材料准备

根据设计要求和施工进度计划，提前做好材料的采购和供应工作。选用的材料必须具有质量合格证明文件，对水泥、钢材、砂石等主要材料，按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。对于水泥，要注意其品种、强度等级、出厂日期等，避免使用过期或受潮的水泥。钢材的规格、型号应符合设计要求，表面应无裂缝、锈蚀等缺陷。砂石的颗粒级配、含泥量等指标要满足相关标准。

场地准备

对施工现场进行清理和平整，拆除障碍物，排除积水，为施工创造良好的作业条件。同时，根据施工总平面布置图，合理规划材料堆放场地、机械设备停放位置、临时设施搭建位置等，确保施工场地布局合理、交通顺畅。

机械设备准备

配备齐全施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机、振捣器等，并对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好、运行正常。同时，准备好足够的易损件和备用设备，以应对可能出现的设备故障。

基础施工

土方开挖

根据测量放线确定的基础边线，采用挖掘机进行土方开挖。在开挖过程中，严格控制开挖深度和坡度，避免超挖或扰动基底土。当接近基底设计标高时，预留20-30cm厚的土层由人工进行清理，以保证基底土的原状结构不受破坏。开挖的土方应及时运离现场，避免在基坑边堆积，防止基坑边坡失稳。

基底处理

基底开挖完成后，及时对基底进行处理。如果基底土质符合设计要求，应立即进行验槽，验槽合格后，尽快浇筑混凝土垫层，以保护基底土不受扰动。如果基底土质不符合设计要求，应根据具体情况采取换填、夯实等处理措施，直至满足设计要求为止。

钢筋绑扎

按照设计图纸的要求，进行钢筋的加工和绑扎。钢筋的加工尺寸应准确，弯曲角度应符合规范要求。在绑扎钢筋时，要保证钢筋的间距、数量、位置准确无误，钢筋的接头应采用焊接或机械连接的方式，接头的位置、数量和质量应符合相关规范的规定。同时，在钢筋与模板之间设置垫块，以保证钢筋的保护层厚度。

模板安装

模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面应平整光滑，拼缝严密，不漏浆。模板安装前，应进行清理和涂刷脱模剂。安装时，要严格按照设计尺寸和位置进行安装，保证模板的垂直度和平整度。模板安装完成后，要进行检查和加固，确保其牢固可靠。

混凝土浇筑

混凝土应采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场。在浇筑混凝土前，要对模板、钢筋进行检查，确保其符合设计要求。混凝土浇筑时，应采用分层浇筑、分层振捣的方法，每层浇筑厚度不宜超过30cm。振捣时，要采用插入式振捣器，振捣时间应适当，避免漏振或过振。在混凝土浇筑过程中，要注意观察模板和钢筋的情况，如有变形或移位，应及时采取措施进行处理。

混凝土养护

混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。养护方法可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护，养护时间不少于7天。在养护期间，要保持混凝土表面湿润，避免混凝土表面出现裂缝。

墙身施工

片石砌筑

当挡墙采用片石砌筑时，片石应质地坚硬、无风化、无裂缝，其强度等级应符合设计要求。砌筑前，应将片石清洗干净，并用水湿润。砌筑时，采用坐浆法分层砌筑，每层厚度不宜超过30cm。片石应大面朝下，摆放平稳，错缝砌筑，灰缝宽度应控制在2-3cm之间。在砌筑过程中，要注意设置泄水孔，泄水孔的间距和尺寸应符合设计要求。

混凝土浇筑墙身

如果挡墙采用混凝土浇筑墙身，其施工方法与基础混凝土浇筑基本相同。但在墙身混凝土浇筑时，要注意控制墙身的垂直度和表面平整度。可以采用模板固定和测量控制的方法，确保墙身的几何尺寸符合设计要求。同时，在墙身混凝土浇筑过程中，要预留伸缩缝和沉降缝，伸缩缝和沉降缝的间距和做法应符合设计要求。

墙背回填

墙身施工完成后，待混凝土或砌体达到一定强度后，方可进行墙背回填。回填土应采用透水性好的土料，如砂性土、碎石土等，不得使用含有杂质、有机物的土料。回填时，应分层回填，每层厚度不宜超过30cm，并采用机械或人工夯实。在回填过程中，要注意保护墙身，避免对墙身造成损坏。

附属工程施工

泄水孔施工

泄水孔的作用是排除墙后积水，防止墙后土体因积水而产生滑坡等病害。泄水孔应采用PVC管或钢管制作，管径一般为5-10cm。泄水孔的间距应根据墙高和墙后土体的性质确