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pe管道敷设施工流程方案

一、施工流程总则

（一）编制依据

本方案编制依据包括国家现行标准规范、工程设计文件、施工合同及现场条件。主要规范涵盖《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008、《聚乙烯（PE）管道工程技术标准》CJJ/T149-2010、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018等；工程设计文件包括施工图纸、设计说明、管材技术参数及地质勘察报告；施工合同明确工程范围、质量要求及工期节点；现场条件涉及地下管线分布、周边环境及地质水文资料。

（二）适用范围

本方案适用于公称直径DN50-DN1200、工作压力不大于1.6MPa的PE给水管道、PE排水管道及PE燃气管道（符合《城镇燃气设计规范》GB50028要求）的直埋敷设施工。涵盖沟槽开挖、管道安装、试验与验收等核心流程，不适用于架空敷设、特殊地质（如冻土、溶洞）及高温高压工况下的施工，此类情况需另行编制专项方案。

（三）施工原则

1.安全优先：严格执行安全生产责任制，落实沟槽支护、机械操作、有毒气体检测等防护措施，确保施工过程零事故。

2.质量为本：以“过程控制”为核心，管材验收、焊接工艺、回填材料等关键环节需经第三方检测合格，确保工程质量符合设计及规范要求。

3.规范合规：施工前完成图纸会审及技术交底，严禁擅自变更工艺；特殊工种（如焊工）需持证上岗。

4.经济高效：优化施工顺序，合理配置机械设备与劳动力，避免交叉作业干扰，确保工期节点达成。

5.环保文明：控制施工扬尘、噪音及污水排放，废弃管材及土方及时清运，减少对周边环境及居民生活影响。

二、施工准备阶段

（一）技术准备

1.图纸会审

施工单位收到施工图纸后，由项目技术负责人组织工程、测量、质检等部门人员，对设计图纸进行全面会审。重点核对管道走向、标高、接口形式与现场实际地形的吻合性，检查管径规格、壁厚等参数是否符合设计要求，明确穿越障碍物（如道路、河流）的具体处理方案。对图纸中存在的疑问或设计缺陷，形成书面文件提交设计单位澄清，确保施工依据的准确性。

2.施工方案交底

根据图纸会审结果及现场条件，编制详细的PE管道敷设专项施工方案，内容包括沟槽开挖方式、管道连接工艺、回填技术要求、质量检验标准及安全防护措施等。方案需经施工单位技术负责人审批后，由项目经理组织全体施工人员进行技术交底，明确各岗位的职责分工、操作要点及验收标准，确保施工人员理解设计意图和工艺要求。

3.测量放线

测量人员依据设计图纸和规划坐标，使用全站仪或GPS-RTK设备进行管道轴线的精确放样，每隔20米设置控制桩，并在转角、分支点及穿越段增设加密桩。同时，在沟槽开挖边线外1.5米处设置高程控制桩，标明开挖深度及基底标高。放线完成后，由监理单位复核测量成果，确保轴线偏差控制在±10毫米以内，高程偏差控制在±5毫米以内。

（二）资源准备

1.人员组织

根据施工进度计划，组建专业施工班组，包括土方开挖组、管道安装组、焊接组、回填组及质量检查组。各工种人员需持证上岗（如焊工需持有特种设备作业人员证），施工前进行安全和技术培训，考核合格后方可参与作业。项目经理需建立现场值班制度，确保各班组协调配合，施工高峰期劳动力配置不少于30人。

2.材料设备

（1）管材及管件：采购符合国家标准的PE管材（如PE100级），管径、压力等级需与设计一致，管材表面应无裂纹、凹陷等缺陷。管件（弯头、三通等）需配套齐全，并提供出厂合格证及材质检测报告。

（2）焊接设备：配置热熔对接焊机、电熔焊机及辅助工具（如刮刀、记号笔），设备需经校准并在有效期内使用。焊接参数（温度、时间、压力）应根据管材厂家提供的工艺卡设定，并提前进行工艺试验验证。

（3）辅助材料：准备砂垫层材料（中粗砂）、回填土（级配良好的黏性土或砂砾土）、密封胶带及警示带等，材料进场时需检查质量证明文件并抽样送检。

3.机械配置

根据沟槽深度和土质条件，选用合适的施工机械：

-沟槽开挖：小型挖掘机（斗容0.8-1.2m3）配合人工修坡，开挖深度超过3米时采用钢板桩支护；

-管道运输：平板拖车或叉车，运输时管材两端需加设柔性支撑，防止变形；

-回填压实：小型压路机（振动式）或蛙式打夯机，分层压实厚度不超过300毫米；

-辅助设备：发电机（备用电源）、潜水泵（降水用）、水准仪及经纬仪等测量工具。

（三）现场准备

1.障碍物处理

施工前对管线沿线进行详细勘察，清除地面障碍物（如石块、构筑物），并探明地下管线（电缆、燃气管道等）的分布情况。对于无法避让的既有管线，需制定保护方案（如人工开挖、悬吊保护），并经产权单位确认后方可施工。穿越道路段需提前办理临时交通导改手续，设置围挡及夜间警示灯。

2.临时设施搭建

在施工区域附近设置临时堆土场（距离沟槽边缘不小