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公司纬编工岗位工艺操作规程

文件名称：公司纬编工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纬编工岗位的工艺操作，旨在确保生产过程中的安全与效率。规程要求操作人员必须严格遵守国家相关安全法规和公司规章制度，保证生产设备正常运行，保障员工人身安全和健康，提高产品质量。所有纬编工岗位的操作人员必须经过专业培训，取得相应资格后方可上岗操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入车间前，必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套、耳塞和防尘口罩。工作服应整齐干净，不得裸露皮肤。防护眼镜应确保视野清晰，无破损。手套应适合操作需要，防止化学品接触。耳塞和防尘口罩应佩戴舒适，确保听力保护及呼吸安全。

2.设备状态检查要点：

操作前应对纬编机进行全面检查，包括：

-确认电源开关处于关闭状态，防止误启动。

-检查传动带、齿轮、轴承等运动部件是否存在磨损或异常。

-检查机器各部位紧固件是否牢固，尤其是高速旋转部件。

-检查冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下运行。

-检查紧急停止按钮是否灵敏有效。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-确保车间内通风良好，空气新鲜，温度适宜。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

-设备周围应设置明显的警示标志，如“小心机械伤人”等。

-定期对作业环境进行安全评估，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有人员远离运动部件。

-按照设备操作手册的指导，依次开启电源、润滑系统、冷却系统。

-检查设备各部分运行是否正常，如有异常立即停止操作。

-根据生产需求，调整机器参数，如速度、张力等。

-开始生产，监控设备运行状态，注意观察织物质量。

-生产过程中，定期检查设备状态，确保设备安全运行。

-生产结束后，关闭设备，清理工作区域，进行日常维护。

2.特定操作技术规范：

-操作时，手部与设备保持安全距离，避免直接接触运动部件。

-调整设备参数时，应缓慢进行，避免突变造成设备损坏或安全事故。

-在更换梭子、梭箱等部件时，必须确保设备处于停止状态。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、启动紧急停止按钮等。

-确定异常原因后，按照设备维护手册进行修复或更换损坏部件。

-修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后再继续生产。

-记录异常情况及处理过程，为今后的预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、齿轮等运动部件运转顺畅，无异常磨损痕迹。

-冷却系统运行正常，设备温度保持在合理范围内。

-电气系统工作稳定，无跳闸、短路等异常现象。

-织物质量符合工艺要求，无明显的质量问题。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当。

-噪音异常，可能是齿轮啮合不良或传动带松弛。

-织物出现质量问题，可能是设备参数设置不当或梭子、梭箱损坏。

-设备突然停止运行，可能是紧急停止按钮被误触或电气故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏等迹象。

-监听设备运行声音，判断是否有异常噪音。

-观察冷却系统的工作状态，确保冷却效果良好。

-检查电气系统，确保电路连接正常，无过热现象。

-定期进行设备性能测试，如张力测试、速度测试等。

-建立设备运行日志，记录运行状态和任何异常情况。

-定期对设备进行预防性维护，防止潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括传动系统、润滑系统、冷却系统等。

-监测设备的工作温度，确保不超过设备设计的最高温度。

-测试设备的电气性能，包括电压、电流、绝缘电阻等参数。

-检查织物的张力、密度、厚度等质量指标，确保符合工艺要求。

-观察设备的噪音和振动水平，评估设备的工作稳定性。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如速度、张力、压力等。

-调整梭子位置和梭箱间隙，以改善织物质量。

-调整冷却系统的流量和压力，确保设备在适宜的温度下运行。

-检查并调整电气元件，如接触器、继电器等，确保电路的正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行维护。

-在高温工况下，加强冷却系统的监控和维护，防止