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制卤工职业健康操作规程

文件名称：制卤工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事制卤工作的所有人员，包括但不限于卤水熬制、原料处理、包装等环节。规程旨在确保制卤过程的安全、卫生和高效，防止事故发生，保障员工健康。操作人员必须严格遵守本规程，确保个人防护措施到位，维护生产环境整洁，保障产品质量。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉制卤工艺流程和安全操作规程。

b.操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防滑鞋、防护手套、防护眼镜、口罩等。

c.操作人员应了解并掌握紧急事故处理流程，确保在紧急情况下能够迅速应对。

2.设备准备：

a.确认所有制卤设备处于良好工作状态，包括加热设备、搅拌设备、过滤设备等。

b.检查设备管道是否有泄漏，阀门是否灵活，确保设备运行安全。

c.对设备进行清洁，确保无残留物，避免污染卤水。

3.原料准备：

a.检查原料质量，确保符合国家相关标准，无变质、霉变等质量问题。

b.根据配方要求，称量原料，确保计量准确。

c.将原料分类存放，避免交叉污染。

4.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水、油污等，确保地面干燥、整洁。

b.检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气流通。

c.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

5.工具准备：

a.准备必要的工具，如称量工具、搅拌工具、过滤工具等。

b.确保工具清洁、完好，无损坏。

6.安全检查：

a.检查操作区域是否存在安全隐患，如电线裸露、设备老化等。

b.确认所有安全警示标志清晰可见，无遮挡。

c.对操作区域进行整体检查，确保符合安全操作要求。

7.文档准备：

a.检查操作记录本，确保记录完整、准确。

b.准备相关生产资料，如产品配方、工艺流程图等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行原料检查，确认原料质量符合要求。

b.然后进行设备检查，确保所有设备正常运行。

c.接着进行环境检查，确保操作区域整洁、安全。

d.开始原料处理，包括称量、分类、清洗等。

e.将处理好的原料按照配方投入熬制设备中。

f.启动加热设备，控制火候，开始熬制卤水。

g.在熬制过程中，定期检查卤水状态，确保熬制均匀。

h.卤水熬制完成后，进行过滤，去除杂质。

i.将过滤后的卤水冷却至适宜温度，准备灌装。

j.最后进行成品检验，确保产品符合质量标准。

2.作业方式：

a.使用称量工具时，确保准确无误，避免误差。

b.操作加热设备时，注意观察温度变化，防止过热或不足。

c.搅拌时，使用搅拌工具轻轻搅拌，避免原料飞溅。

d.过滤时，确保过滤设备清洁，避免杂质进入卤水。

e.灌装时，注意控制流速，避免溢出。

3.异常处置：

a.若发现原料质量问题，应立即停止操作，查找原因，并向上级报告。

b.设备出现故障时，应立即停止使用，进行维修或更换。

c.若操作过程中发生安全事故，应立即启动应急预案，并上报相关部门。

d.若发现设备泄漏，应立即关闭阀门，清理泄漏物，防止污染。

e.若操作区域出现安全隐患，应立即采取措施，确保安全后再继续操作。

4.记录与报告：

a.操作过程中，及时记录关键数据，如温度、时间、原料用量等。

b.操作完成后，填写操作记录表，确保记录完整、准确。

c.如发现异常情况，应立即填写异常报告，并按照规定流程处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.加热设备：温度稳定在设定范围内，无异常波动，设备运行噪音正常。

b.搅拌设备：转速平稳，无振动，搅拌叶片运转顺畅，无卡住现象。

c.过滤设备：过滤效率符合要求，无堵塞，滤网清洁。

d.灌装设备：工作流畅，无泄漏，灌装量准确。

e.环境监测设备：操作区域温度、湿度、空气质量等参数在安全范围内。

2.异常现象识别：

a.加热设备：温度异常升高或降低，设备有异常噪音或振动。

b.搅拌设备：转速不稳定，有明显的振动或异响，搅拌叶片卡住。

c.过滤设备：过滤效率下降，出现堵塞或滤网损坏。

d.灌装设备：灌装速度不均，有泄漏现象，灌装量不准确。

e.环境监测设备：操作区域温度、湿度、空气质量超过安全限值。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应每班次至少对设备进行两次巡检，检查设备外观、运行状态和周边环境。

b.温度监控：使用温度计定期监测加热设备和环境温度，确保在安全范围内。

c.声音监测：通过听觉判断设备运行声音是否正常，异常时应立即停机检查。

d.视觉检查