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供水管道施工工艺方案

一、工程概况

1.1项目背景与建设意义

本项目为XX市城区供水管网升级改造工程，主要解决老城区供水压力不足、管道老化漏损及水质保障问题。工程覆盖面积15.2平方公里，服务人口约20万，包括新建供水管道28.6公里，改造老旧管道12.3公里，同步配套阀门、消火栓等附属设施。项目实施后，可提升区域供水能力至5万立方米/日，降低管网漏损率至8%以下，保障居民生活用水及工业生产用水安全，对促进城市经济发展、改善民生具有重要意义。

1.2工程位置与周边环境

工程线路沿XX路、XX大街、XX路等城市主干道敷设，起点为XX水厂，终点为XX加压泵站，途经商业区、居民区及工业园区。沿线地下管线密集，包括电力、通信、燃气、排水等管线，最小埋深1.2米，最大埋深4.5米。地貌以平原为主，局部路段为回填土，地下水位埋深0.8-2.3米，土层主要为粉质黏土、砂质粉土，地基承载力特征值100-150kPa。周边交通繁忙，高峰期车流量较大，施工需分段导行，减少对社会交通的影响。

1.3管道工程主要技术参数

（1）管材选择：DN300-DN1200球墨铸铁管（占比70%），DN200-DN300PE100聚乙烯管（占比30%），其中球墨铸铁管采用T型胶圈接口，PE管采用热熔连接；（2）设计压力：主干管1.0MPa，支管0.6MPa；（3）管道基础：球墨铸铁管采用砂垫层基础，厚度100mm；PE管采用原状土基础，超挖部分级配砂石回填；（4）防腐处理：球墨铸铁管外壁喷锌（≥120g/m2）+环氧煤沥青涂料（四油一布），PE管采用电熔带防腐；（5）阀门及附件：采用软密封闸阀，DN300及以上阀门设伸缩器，排气阀设置在管道高点及分段低点。

1.4工程特点与难点

（1）地质条件复杂：局部路段为软土地基，需采取地基加固措施，防止管道不均匀沉降；（2）穿越障碍物多：需穿越XX河（宽度25m，采用顶管施工）、XX铁路（采用DN1000钢管外套保护涵施工）、既有DN800燃气管道（安全间距不足1.0m，需制定专项保护方案）；（3）环保要求高：施工期间需控制扬尘、噪音及废水排放，临近居民区路段夜间禁止施工；（4）工期紧张：总工期180天，其中穿越XX河顶管施工需60天，为重点控制工序；（5）质量标准高：管道水压试验合格率100%，防腐层电火花检测合格率≥98%，轴线偏差≤50mm，标高偏差≤±30mm。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前，由建设单位组织设计、施工、监理单位对供水管道施工图纸进行联合会审。重点核对管道走向、埋深与既有管线（电力、通信、燃气、排水）的相对位置，避免施工冲突。例如，XX路段设计管道埋深1.5m，但现场勘查发现既有燃气管道埋深1.2m，安全间距不足0.5m（规范要求），经设计单位调整，该段管道埋深增至1.8m，确保符合《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）要求。同时，会审中发现管道与XX河交叉段未设置检修阀门，设计单位在上下游各增加一个DN300闸阀，便于后期维护。会审记录经四方签字确认后，作为施工依据，避免因设计问题导致返工。

2.1.2施工方案编制

根据工程特点及会审意见，施工单位编制专项施工方案，包括沟槽开挖、管道安装、顶管施工、水压试验等关键工序。针对XX铁路穿越段（长度25m），编制《顶管施工专项方案》，采用泥水平衡顶管机，顶进速度控制在2-3cm/min，避免超挖导致铁路路基沉降；针对软土地基段（占比15%），编制《地基处理方案》，采用级配砂石换填，厚度500mm，分层压实（压实度≥90%），确保管道基础承载力。方案经施工单位技术负责人审核后，报监理单位审批，顶管方案邀请市政工程专家论证，通过后实施。

2.1.3技术交底

项目技术负责人向施工班组进行三级技术交底：

-一级交底：向施工员、质检员、安全员交底，明确工程总体质量目标（合格率100%）、安全目标（零事故）、工期目标（180天），重点说明关键工序（顶管、焊接）的控制要求。

-二级交底：向施工班组交底，具体到球墨铸铁管安装（胶圈接口检查、插入深度≥20mm）、PE管热熔连接（温度190-210℃，时间5-8min）、沟槽边坡（1:0.75，防止坍塌）等操作要点。

-三级交底：向作业人员交底，采用口头+书面形式，强调安全注意事项（如沟槽内设置逃生通道、顶管作业时通风设备开启），确保每个作业人员清楚施工要求。

2.2物资准备

2.2.1材料采购

根据设计图纸及规范要求，采购球墨铸铁管（DN300-DN1200）、PE管（DN200-DN300）、阀门、胶圈等材料。选择有资质的供应商（如XX管业、XX塑业），要求提供材料合格证、检测报告（如球墨铸铁管的拉力试验、PE管的环刚度试验）。材料进场后，由监理单位见证