公司耐火制品出窑拣选工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司耐火制品出窑拣选工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司耐火制品出窑拣选工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火制品出窑拣选工岗位，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程明确了耐火制品出窑拣选的作业流程、安全操作规范以及应急处置措施。所有从事耐火制品出窑拣选作业的人员必须严格遵守本规程，确保生产作业安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴公司规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、手套和防滑鞋。进入作业区域前，应检查防护用品是否完好无损，确保符合使用要求。

2.设备状态检查要点：

a.出窑设备应检查窑门、窑体、窑车轨道等部件是否正常，无松动、变形或损坏。

b.检查窑车是否平稳，车轮是否牢固，制动系统是否可靠。

c.检查冷却系统是否运行正常，冷却水压力是否在规定范围内。

d.检查电气控制系统是否完好，操作按钮和指示灯是否清晰可见。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持清洁，无积水、油污等危险物质。

b.确保通风良好，空气中无有害气体浓度超标。

c.通道畅通，无障碍物，地面无滑倒风险。

d.配备必要的安全警示标志，如禁止通行、小心触电等。

e.检查照明设施是否充足，确保作业环境明亮。

操作前，操作人员需对以上各项进行详细检查，确保一切准备就绪后方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动窑车，确保窑车运行平稳。

b.打开窑门，缓慢将窑车推出至指定位置。

c.检查耐火制品表面，剔除不合格品。

d.将合格制品按规格分类堆放。

e.关闭窑门，启动冷却系统。

f.冷却至规定温度后，再次打开窑门，将制品推回原位。

g.关闭窑车，停止冷却系统。

2.特定操作技术规范：

a.拣选时，使用工具应轻拿轻放，避免损坏制品。

b.操作过程中，注意观察制品表面，确保无裂纹、变形等缺陷。

c.分类堆放时，应按照规定顺序，避免混淆。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障，立即停止操作，报告维修人员。

b.发现制品不合格，立即隔离，并通知质检部门。

c.环境异常，如通风不良、照明不足等，立即报告并采取措施改善。

d.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全，随后报告上级。

操作人员需严格按照上述流程和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动。

b.电气控制系统显示正常，无故障报警。

c.冷却系统水温稳定，压力符合设定范围。

d.传动带运行无打滑，运行顺畅。

e.传动机构无异常噪音，各部件紧固无松动。

f.空气流通良好，无有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.传动带打滑，运转不稳定。

c.冷却系统水温异常升高或压力异常。

d.电气控制系统出现故障代码或报警信号。

e.传动机构发出异常噪音，部件出现磨损或松动。

f.通风不良，空气质量下降。

3.状态监控方法：

a.操作人员应定期观察设备运行状况，注意各项指标的正常性。

b.定期进行设备检查，包括外观、运行声音、振动等。

c.使用监测仪器对关键参数如温度、压力等进行实时监控。

d.记录设备运行日志，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等。

e.发现异常现象时，应立即停止操作，进行初步排查，必要时通知专业维修人员。

f.定期进行预防性维护，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查窑车的运行平稳性，确保无异常震动。

b.监测冷却系统的水温变化，确保在安全操作范围内。

c.检查传动带的状态，无磨损或打滑现象。

d.观察窑门开关是否顺畅，密封性良好。

e.测试电气控制系统的工作状态，确保无故障。

f.定期检查通风系统，确保空气流通无阻碍。

2.调整方法：

a.若发现窑车运行不稳定，调整窑车轨道的平行度和水平度。

b.冷却系统水温过高时，调整冷却水量或检查冷却系统是否堵塞。

c.传动带打滑，检查张紧度并进行调整。

d.窑门开关不顺畅，检查门闩和导轨，必要时进行润滑或修理。

e.电气控制系统异常，根据故障代码进行排查和修复。

f.通风系统不畅，检查通风口是否堵塞，必要时进行清理。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强冷却系统的监控，防止过热。

b.在低温工况下，确保设备预热充分，避免冷启动。

c.