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公司船舶特大型起重机驾驶工应急处置操作规程
文件名称:公司船舶特大型起重机驾驶工应急处置操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司船舶特大型起重机驾驶工在操作过程中的应急处置。规程旨在确保驾驶工在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动,保障船舶、人员和设备安全。适用对象为持有相应资质的船舶特大型起重机驾驶工。驾驶工应熟悉本规程,并严格遵守。规程内容涵盖应急处置的基本原则、程序和措施,适用于各种可能出现的紧急情况。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
驾驶工在操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具,包括但不限于:
-安全帽:佩戴符合标准的防碰撞安全帽,确保覆盖头部全部区域。
-工作服:穿着耐高温、耐磨、不易燃的工作服,以防操作中可能遇到的火花或高温。
-安全鞋:穿着具有防滑、耐磨特性的安全鞋,保护脚部安全。
-手套:根据操作要求,使用绝缘手套、防切割手套等,确保手部安全。
-防护眼镜:操作过程中,如有可能飞溅物或辐射,必须佩戴防护眼镜。
2.设备启机前的检查项目:
-电力系统:检查电源线路、配电箱、开关等是否完好,绝缘性能是否合格。
-液压系统:检查液压油位、压力表是否正常,油质是否清洁,液压管道是否泄漏。
-机械部件:检查起重机各个机械部件,如齿轮、链条、滑轮等,确保无损坏或异常磨损。
-电气控制:检查电气控制系统是否正常,操作按钮、开关、指示灯等是否灵敏可靠。
-安全装置:检查安全限位开关、紧急停止按钮、防护栏杆等安全装置是否完好。
3.作业区域的准备要求:
-清理现场:操作前应对作业区域进行清理,清除地面杂物,确保操作通道畅通无阻。
-标识警示:设置明显的警示标志,提醒周围人员注意起重机作业区域。
-信号沟通:确定操作过程中的信号沟通方式,确保指挥者与驾驶工之间沟通顺畅。
-配合人员:确保配合人员进行到位,如信号员、吊装工等,协同作业。
-紧急预案:熟悉应急预案,了解应急疏散路线和急救措施。
-环境监测:在操作前对作业区域进行环境监测,确保符合操作安全要求。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
-启动前准备:按照操作规程,完成防护用具穿戴、设备检查、作业区域准备等工作。
-启动设备:依次开启电源、液压系统、电气控制系统,检查设备运行是否正常。
-设置参数:根据吊装货物重量、尺寸,设置起重机参数,如起升高度、吊装速度等。
-启动操作:启动起重机,进行试吊,确认吊装方向、起升高度、运行速度等参数正确。
-正式吊装:在确保安全的情况下,开始正式吊装作业,注意观察货物动态,防止倾斜或摆动。
-降落货物:货物吊装到位后,缓慢降落至指定位置,确保平稳着地。
-停止作业:完成吊装后,关闭起重机,进行设备检查和维护。
2.特殊工序的操作规范:
-大件吊装:使用专用吊具,确保吊装稳定性,吊装过程中加强监控,防止货物脱落。
-高空作业:设置安全防护措施,如安全带、防护栏杆等,操作人员必须佩戴安全帽和防护眼镜。
-雨雪天气作业:确保起重机防滑措施到位,操作人员穿戴防滑鞋,加强监控,防止意外发生。
3.异常工况的处理方法:
-电力故障:立即停止操作,切断电源,检查线路,确认故障原因后进行修复。
-液压故障:停止操作,检查液压系统,排除故障,确保系统恢复正常。
-机械故障:立即停止操作,检查机械部件,根据故障情况采取相应措施,如更换零件、调整参数等。
-安全装置失效:立即停止操作,检查安全装置,修复或更换损坏部件,确保安全装置恢复正常。
-紧急情况:按照应急预案,迅速采取应急措施,确保人员和设备安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
-电压和电流:确保设备运行在规定的电压和电流范围内,电压波动不应超过额定值的±5%。
-液压压力:液压系统运行压力应稳定在规定范围内,过高或过低都可能导致系统故障。
-电机温度:电机运行温度应保持在正常范围内,一般不超过环境温度加50摄氏度。
-噪音和振动:设备运行时噪音和振动应在允许范围内,异常噪音和振动可能预示着设备故障。
-传动系统:传动系统运行应平稳,无异常噪音和发热现象。
-电气系统:电气系统运行稳定,无过载、短路或漏电现象。
2.典型故障现象:
-过热:设备运行时过热,可能由于长时间超负荷运行或散热不良引起。
-异常噪音:设备运行时发出异常噪音,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或齿轮损坏。
-电压波动:电压不稳定,可能导致设备运行不稳定,甚至损坏。
-液压系统泄漏:液压油泄漏,可能是液压管道、
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