公司松焦油工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司松焦油工岗位安全操作规程

文件名称：公司松焦油工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松焦油工岗位的操作人员，旨在确保松焦油生产过程中的安全，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖松焦油的生产、储存、运输、使用等各个环节，确保整个生产过程的安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括：

-安全帽，以防高空落物伤害；

-防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛；

-防护手套，以保护手部不受化学腐蚀；

-防护服，材质应具备抗化学、耐高温特性；

-防护鞋，确保脚部安全；

-防尘口罩或面罩，减少吸入有害粉尘。

2.设备状态检查要点：

在操作前，必须对设备进行以下检查：

-检查设备是否处于良好状态，无漏油、漏气现象；

-确认设备启动、停止按钮功能正常；

-检查电机、泵等运动部件是否有异常噪音或振动；

-检查安全防护装置是否完好，如限位开关、紧急停止按钮等；

-检查管道、阀门是否密封良好，无泄漏。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域通风良好，保持空气流通，避免有害气体积聚；

-保持地面干燥，防止滑倒；

-确保照明充足，无暗角，以便操作人员清晰观察；

-检查应急设施，如灭火器、洗眼器等是否在位且可用；

-定期检测空气中松焦油蒸气浓度，确保在安全范围内。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查设备各部件状态，确认无误后启动空载运行；

-按照操作规程逐步加料，注意控制加料速度和量，防止过载；

-设备运行过程中，密切监控温度、压力等参数，确保在正常范围内；

-操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，需经专业人员进行；

-停机前，先关闭加料阀门，待设备冷却后，再关闭电源。

2.特定操作技术规范：

-加料时，应均匀缓慢，避免造成设备振动；

-控制加热温度，防止过热导致设备损坏或安全事故；

-使用压力表监控设备压力，确保不超过设备承受范围；

-定期对设备进行清洁和维护，防止杂质影响生产。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并报告上级；

-如遇泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，并使用适当的堵漏材料；

-如遇火灾，立即使用灭火器进行初期扑救，并迅速撤离现场，报警求助；

-如遇人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话；

-所有异常情况处理完毕后，需填写事故报告，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动；

-温度、压力等参数在设定范围内，无剧烈波动；

-电机运行正常，无异常电流或电压；

-仪表显示准确，无误差；

-传动带张紧适中，无打滑现象；

-系统无泄漏，环境清洁无异味。

2.常见故障现象：

-设备出现异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良等；

-设备温度异常升高，可能是由于过载或冷却系统故障；

-压力不稳定或异常，可能是由于管道堵塞或安全阀失灵；

-电机出现异常电流或电压，可能是电机内部故障或供电系统问题；

-仪表显示异常，可能是传感器或线路故障。

3.状态监控方法：

-定期巡检，检查设备外观、仪表读数、设备运行状态；

-使用温度计、压力表等仪器实时监控关键参数；

-利用振动分析仪监测设备振动情况，及时发现异常；

-通过设备声音判断设备运行状况，如异常声音应立即停止设备；

-定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、传动带等；

-监测设备的工作温度和压力，确保在安全操作范围内；

-检查仪表读数，确保其准确无误；

-通过听觉和视觉检查设备是否有异常噪音或磨损迹象；

-定期进行设备性能测试，如泵的流量和扬程测试。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整传动带的张紧度；

-调整温度和压力控制阀，确保设备在最佳工作状态；

-调整电机转速，以适应不同的生产需求；

-更换磨损的部件，如轴承、齿轮等。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

-在高温工况下，加强冷却系统的监控和维护，防止过热；

-在高压工况下，确保安全阀和压力表正常工作，防止超压；

-在低流量工况下，检查泵的吸入和排出管道，防止堵塞；

-在紧急情况下，立即采取紧急停机