（78页PPT）常用塑胶件结构设计.pptVIP

顶出系统—推方推方用于顶出透明件或者薄壁件顶出系统—斜顶斜顶主要用于产品的侧凹及凸起，同时具有顶出功能；此机构结构简单，但刚性较差，行程较小模具知识—抽芯机构常见滑块内滑块常见滑块机构C400翻盖（ABS）ABS、ABS+PC、Nylon+GF注塑件常用材料反应杯托架Nylon+GF透明件PMMA、SAN、PC、GPPS注塑件常用材料微量杯（PMMA）反应杯联（GPPS）结构件POM、PA66等注塑件常用材料齿轮（POM）试管夹（PA66）日常用品PP和PVC注塑件常用材料水桶（PP）水管(PVC)主要内容一、塑胶件简介二、注塑模具及常用材料简介三、常规塑胶件结构设计六、QA四、塑胶件的二次处理五、生化设备上的塑胶件1、什么是塑胶胶柱，它的作用是什么？2、什么是加强筋，它的作用又是什么？问题又来了主要设计元素壁厚加强筋拔模斜度装饰缝和美工线配合扣位圆角螺丝柱防缩水设计壁厚主壁厚根据产品的结构强度来定，一般来说t≦5mm，B/A=3/4为最佳加强筋增加强度，防止变形加强筋太高太多会影响脱模a、加强筋根部不能太厚，容缩水，一般小于主壁厚的1/2是安全的(这一点后面防缩水设计有详细说明)；b、加强筋顶部不能太薄，小于0.8mm容成形填充不足；c、一般拔模斜度取0.1~1度，加强筋越高斜度越小；d、根部倒R0.5圆角，以利成形走胶；e、螺丝柱上的加强筋可以做高一点（比螺丝柱矮2~3mm），因为螺丝柱多数都是司筒顶出的。加强筋设计要点拔模斜度避免出模困难和拉伤1、拔模斜度要比蚀纹要求的角度大，拔模斜度越小，蚀纹纹路越浅；2、如果是司筒顶出的螺丝柱，内径拔模斜度取0度（这一点后面有详细说明）；3、为保证脱模，建议前模斜度比后模斜度大0.5~1度(见下页图示)。4、开模前，要在PRO/E里进行拔模斜度分析，防止倒扣（即拔模反向了）。拔模斜度设计要点拔模斜度装饰缝和美工线弥补变形带来的缺陷，保证零件间配合良好，装拆方便装饰缝常用美工线的形式形式1形式2形式3形式4配合扣位不用螺某省市装配时间，具有一定的压紧作用扣位的常见形式圆角外观需要，不刮手，避免受伤减少应力冀中，避免产品开裂圆角柱子和加强筋的根部最好都做圆角处理螺丝柱自攻螺丝柱热压或预埋螺丝柱塑胶螺丝柱主要包含：自攻螺柱、热压螺柱和预埋螺柱火山口根部做R0.5小台阶螺丝柱1、一般螺丝柱用司筒顶出，这时外径斜度推荐0.25度，内径推荐0度。如果螺丝柱太浅可以不用司筒，在不引起缩水的情况下内外径推荐0.25~0.5度;2、为了表面不造成缩水，螺丝柱根部要做火山口；3、为了方便打螺丝，要在自攻螺丝柱的顶端做一个小台阶；4、为避免应力集中，司筒/镶针顶部要做R0.3~R0.5圆角。螺丝柱*常用塑胶件结构设计生化研发中心2012.7.10主要内容一、塑胶件简介二、注塑模具及常用材料简介三、常规塑胶件结构设计六、QA四、塑胶件的二次处理五、生化设备上的塑胶件塑胶件应用—娱乐休闲塑胶件应用—工作生活塑胶件应用—家用电器塑胶件应用—生活用品塑胶件应用—工业用品塑胶件应用—医疗设备塑胶件应用—医疗设备塑胶件应用—医疗设备塑胶件的优点容复杂的造型成型加工容易，尺寸稳定价格低廉，力学性能好较好的电绝缘性较好的化学稳定性自润滑性好塑胶件的分类按加工性能来分热塑性塑料：可逆，ABS、PP、PC、PMMA等热固性塑料：不可逆，环氧塑脂、电木、酚醛塑酯等按材料物理特性来分通用塑料:PVC、PE、PP、PS等，用于做塑料薄膜、管材、编制袋、日用品等，产量占塑料的80%以上。工程塑料：ABS、PC、POM、Nylon等，主要用于做壳子、齿轮、结构件等，产量较大，用途较广。功能塑料：PEK、PCO、PEI、PPS等，材料本身具有特殊的功能和性能，主要用于一些要求特殊的场合，如卫星、电磁阀、航天、运动器材等。塑胶件的加工工艺手板加工：加工简单，主要靠粘接，强度不好，不能做较为复杂的曲面，无模具费，单价高，如C200的翻盖、台面、前盖等。吸塑：需开模、模具简单、可以做较为复杂的曲面，产品单价较低，但常需后续加工，表面质量差。吹塑：需开模，只有凹模，成型性好，应力低，可以做出