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纺织印花制版工岗位职业健康操作规程

文件名称：纺织印花制版工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺织印花制版工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，保障员工职业健康，预防职业病，提高工作效率。规程明确了操作标准、安全措施及个人防护要求，确保员工在安全、健康的环境中工作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，员工需穿戴符合规定的防护服、手套、口罩等，并根据工作环境选择佩戴防尘护目镜、耳塞等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前，对印花制版设备进行全面检查，包括但不限于印刷机、制版机、烘干机等，确保设备运行正常，无异常噪音或发热现象。

3.环境要求：确保工作场所通风良好，温度适宜，相对湿度控制在40%-70%之间。检查地面、通道是否平整，防止滑倒事故。

4.电力安全：操作前，检查电源线、插座等是否符合安全标准，无破损、老化现象。确保电源开关处于关闭状态，防止误触电。

5.原料准备：根据生产计划，提前准备所需的各种原料，如染料、印花浆等，并确保原料质量合格，符合环保要求。

6.安全标志：在工作场所设置必要的安全标志，如禁止吸烟、危险区域等，提醒员工注意安全。

7.个人卫生：上岗前，员工需洗手，确保手部清洁，减少交叉感染的风险。

8.安全培训：新员工在上岗前，必须接受专业的安全培训，熟悉本规程及相关安全知识。

9.工作计划：操作前，制定详细的工作计划，明确各工序的流程、时间节点和质量要求。

10.检查记录：操作前，对以上各项准备工作进行记录，以便追溯和改进。

三、操作步骤

1.设备启动：首先开启印花制版机，调整至合适的工作温度和速度，确保设备运行平稳。

2.原料准备：将染料、印花浆等原料按照配方比例准确称量，并搅拌均匀。

3.模板制作：根据设计图案，制作或选择合适的模板，确保模板边缘整齐，无毛刺。

4.模板粘贴：将模板平整地粘贴在制版机上，确保粘贴牢固，无气泡。

5.印刷：将准备好的原料均匀地涂抹在模板上，使用印刷工具进行印刷，压力适中，避免损坏模板。

6.干燥：将印刷好的面料放置在烘干机中，控制好温度和时间，确保面料完全干燥。

7.检查：对干燥后的印花产品进行检查，确保图案清晰、颜色均匀，无漏印或掉色现象。

8.清洁：操作结束后，对设备进行清洁，包括模板、印刷工具等，防止污染和腐蚀。

9.废料处理：对操作过程中产生的废料进行分类处理，符合环保要求。

10.记录：对操作过程、原料使用、设备状态等进行详细记录，以便后续分析和改进。

关键点：确保原料质量、模板粘贴牢固、印刷均匀、干燥充分，以及操作过程中的安全防护。

四、设备状态

在纺织印花制版工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或震动，表明机械部件正常。

2.电气系统工作正常，无短路、过载等电气故障。

3.温度控制系统准确，能够根据设定值自动调节，保证烘干效果。

4.印刷压力适中，图案清晰，颜色饱满，无漏印或掉色。

5.传动系统无异常磨损，齿轮啮合良好，无异常响声。

6.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

异常状态：

1.设备出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.电气系统出现火花或异味，可能是电路短路或过载。

3.温度控制不稳定，可能导致烘干不充分或过度，影响产品质量。

4.印刷压力不均，可能是因为压力调节装置故障或操作不当。

5.传动系统出现异常磨损，可能是润滑不良或负载过大。

6.安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤或设备损坏。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常状态后再进行生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常和异常状态，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-印刷效果测试：通过样布印刷，检查图案的清晰度、颜色深度和均匀性，确保符合设计要求。

-设备性能测试：检查设备的运行速度、温度控制精度、压力稳定性等，确保设备性能达标。

-安全防护测试：检查紧急停止按钮、安全门等安全装置是否正常工作，确保操作安全。

-原料适应性测试：测试不同原料在设备上的印刷效果，确保原料与设备匹配。

2.调整程序：

-调整印刷压力：根据图案复杂度和面料材质，调整印刷压力，确保图案清晰且面料不受损伤。

-调整烘干温度和时间：根据面料和染料的特性，调整烘干机的温度和时间，确保面料完全干燥且颜色稳定。

-调整设备速度：根据生产效率和产品要求，调整设备的运行速度