公司继电器线圈绕制工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司继电器线圈绕制工工艺作业操作规程

文件名称：公司继电器线圈绕制工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司继电器线圈绕制工在操作过程中，为确保人身安全和设备安全，规范操作行为。规程适用于所有从事继电器线圈绕制工作的员工，包括操作人员、监督人员及管理人员。规程涉及线圈绕制、检验、测试等环节，旨在确保作业安全、高效、有序进行。员工应严格遵守本规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.穿着符合规定的绝缘鞋，防止触电。

c.操作时佩戴防护眼镜，防止电弧、金属屑等飞溅伤眼。

d.使用绝缘手套和绝缘工具，确保操作过程中手部安全。

e.根据作业环境佩戴适当的防尘口罩或防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查电源插座、开关是否完好，确保电源线无破损、老化现象。

c.检查设备内部线路是否整洁，无裸露电线。

d.检查电机、变压器等主要部件，确保无松动、异常噪音。

e.检查绕线机、绕线模具等辅助设备是否正常，无损坏。

f.确认设备接地良好，防止漏电事故。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.作业区域应通风良好，确保操作人员呼吸顺畅。

c.作业区域应设有安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。

e.作业区域地面应铺设防滑垫，防止操作人员滑倒。

f.作业区域应设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源。

g.作业区域应定期进行清洁、消毒，保持卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行安全检查，确认防护用具穿戴齐全，作业区域准备就绪。

b.打开电源开关，启动绕线机，检查设备运行是否正常。

c.根据设计图纸和工艺要求，设置绕线机参数，如线径、线距、绕线速度等。

d.将绝缘材料放置在绕线机上，开始绕制线圈。

e.在绕制过程中，定期检查线圈的均匀性、绝缘质量，确保符合要求。

f.绕制完成后，进行初步检查，确认无破损、短路等异常情况。

g.使用绝缘漆对线圈进行涂覆，提高其绝缘性能。

h.将涂覆后的线圈进行固化处理，确保绝缘漆干燥。

i.最后进行测试，验证线圈的性能是否符合设计要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高精度线圈，需严格控制绕线张力，确保线圈尺寸精确。

b.在绕制过程中，如遇线圈过热，应立即停止操作，待线圈冷却后再继续。

c.对于需要特殊处理（如高温处理）的线圈，应严格按照工艺要求进行。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对于绕线过程中出现的断线、短路等问题，应立即停止操作，查找原因，进行修复。

c.如遇紧急情况，如火灾、触电等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

d.操作过程中，如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止操作，到通风处休息。

e.所有异常情况，操作人员应立即报告上级，以便及时处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压：设备运行时电压应稳定在额定电压范围内，波动不超过±5%。

b.电流：设备运行时电流应平稳，不应出现异常波动，电流值应在设备铭牌规定的范围内。

c.温度：设备运行时温度应控制在设备允许的工作温度范围内，绕线机等发热设备应避免过热。

d.噪音：设备运行时噪音应在正常水平，不应有异常噪音，如金属敲击声、烧焦味等。

e.振动：设备运行时振动应在允许范围内，不应有剧烈振动。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能是因为电源故障、线路问题或设备内部故障。

b.设备运行中电流突然增大，可能是因为绕线机内部短路、绕线张力过大或绕线材料不合格。

c.设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机内部故障。

d.设备运行中温度过高，可能是冷却系统故障、绕线过程中电流过大或线圈绝缘不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如电压、电流、温度、噪音等。

b.设备运行时，应通过观察仪表、听诊、触摸等方式监测设备运行参数。

c.如发现异常情况，应立即采取措施，如调整参数、停机检查等。

d.定期对设备进行维护保养，检查易损部件，如轴承、齿轮、绝缘材料等。

e.设备维护保养记录应详细记录，包括日期、操作人员、故障原因、处理方法等。

f.设备出现故障时，