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浸渍干燥工标准化操作规程

文件名称：浸渍干燥工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有浸渍干燥工序的操作人员，旨在确保浸渍干燥作业的安全、高效、规范化。操作人员必须熟悉本规程，严格遵循各项操作步骤，确保人身安全和产品质量。规程包括但不限于浸渍、干燥、冷却等环节，涉及设备操作、物料管理、环境监测等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、工作服等。

-如有特殊要求，如防化学品溅射，应佩戴防化学品手套和面罩。

2.设备状态确认：

-检查浸渍干燥设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、加热器、控制系统等。

-检查设备是否有异常磨损、泄漏或损坏，如有，应立即停止操作并报告维修。

-确认设备清洁，无残留物或杂质。

3.环境检查：

-检查工作区域是否整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

-检查通风系统是否正常工作，确保工作环境空气质量符合标准。

-检查紧急停止按钮和消防设施是否处于良好状态。

4.物料准备：

-根据生产计划，准备所需的浸渍液和干燥物料。

-检查物料质量，确保符合生产要求。

-确认物料存储位置合理，避免交叉污染。

5.操作规程熟悉：

-操作人员应熟悉本规程的所有内容，包括操作步骤、安全注意事项和应急处理措施。

-如有新设备或新材料，操作人员应接受专门的培训。

6.检查工具和辅助设备：

-确认所有操作工具和辅助设备（如量具、泵、输送带等）均处于良好状态。

-检查设备是否经过校准，必要时进行重新校准。

7.确认工作票和作业指导书：

-操作前应检查并确认工作票的有效性，确保所有操作符合既定的作业指导书。

8.演练应急措施：

-操作人员应熟悉并演练应急措施，如化学品泄漏、火灾等紧急情况的处理流程。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始浸渍干燥作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通，符合操作安全要求。

-接着，开启浸渍干燥设备，按照设备启动程序进行操作。

-然后，根据生产计划，将物料放置在浸渍槽中，确保物料放置均匀，避免堵塞。

-随后，调整浸渍液的温度和浓度，确保符合工艺要求。

-在浸渍过程中，监控物料浸渍情况，避免浸渍时间过长或不足。

-浸渍完成后，关闭浸渍系统，将物料取出并放置在输送带上。

-启动干燥设备，按照干燥程序进行操作，控制干燥时间和温度。

-干燥完成后，关闭干燥设备，将物料移至冷却区域进行冷却。

-冷却完成后，进行质量检查，确认产品符合标准。

2.作业方式：

-操作过程中，严格遵循操作规程，不得随意更改参数。

-使用设备时，确保设备处于正常工作状态，避免因设备故障造成安全事故。

-定期检查设备运行情况，发现问题及时报告并处理。

-操作人员应保持专注，密切监控物料变化，确保操作准确无误。

-操作过程中，如遇紧急情况，立即停止操作，启动应急预案。

3.异常处置：

-若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

-如遇物料泄漏，立即停止操作，使用适当的吸收材料清理泄漏物，防止污染环境。

-若发现火灾，立即启动消防系统，同时撤离现场，报告消防部门。

-如遇化学品溅射，立即使用大量清水冲洗受影响区域，并寻求医疗帮助。

-操作完成后，对设备进行清洁，确保下次操作前设备无残留物。

操作人员应熟悉并严格执行以上操作顺序、作业方式和异常处置流程，确保浸渍干燥作业的安全性和产品质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-浸渍槽和干燥设备应运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行平稳，无异常高温或过载现象。

-加热器温度控制准确，温度波动在规定范围内。

-通风系统运行正常，空气流通良好，无异味。

-电气控制系统稳定，无跳闸或短路现象。

-输送带运行顺畅，无卡住或异常磨损。

-液位控制器、温度控制器等传感设备显示正常，读数准确。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

-电机温度过高或运行不稳定，可能存在过载或电气故障。

-加热器温度失控或波动过大，可能存在温度传感器故障或加热元件损坏。

-通风系统出现异味或烟雾，可能存在泄漏或燃烧。

-电气控制系统出现跳闸、短路或故障代码，可能存在电气线路问题或控制板故障。

-输送带卡住或异常磨损，可能存在物料堵塞或设备磨损。

-传感设备读数异常，可能存在传感器故障或信号线路问题。

3.状态监测方法：

-定期巡检：操作人