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设备维修保养制度

一、总则

为了保证企业设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低设备维修成本，确保生产的顺利进行，特制定本设备维修保养制度。本制度适用于企业内所有生产设备、办公设备及其他相关设备。

二、设备维修保养的基本原则

1.预防为主

设备维修保养工作应坚持预防为主的原则，通过日常的检查、维护和保养，及时发现设备存在的潜在问题，采取有效的措施进行处理，避免设备故障的发生。例如，定期对设备的关键部件进行润滑、清洁和紧固，防止因部件磨损、松动等问题导致设备故障。

2.科学合理

设备维修保养工作应遵循科学合理的原则，根据设备的性能、特点和使用要求，制定合理的维修保养计划和方案。例如，对于不同类型的设备，应采用不同的维修保养方法和周期；对于高精度设备，应采用专业的检测仪器和工具进行检测和维修。

3.全员参与

设备维修保养工作应实行全员参与的原则，从企业领导到基层员工，都应树立设备管理意识，积极参与设备的维修保养工作。例如，设备操作人员应负责设备的日常维护和保养，及时发现设备的异常情况并报告；维修人员应负责设备的定期检修和故障排除，确保设备的正常运行。

4.经济高效

设备维修保养工作应注重经济高效的原则，在保证设备维修保养质量的前提下，尽量降低维修保养成本。例如，合理安排维修保养时间，避免因设备停机时间过长而影响生产；采用先进的维修保养技术和方法，提高维修保养效率。

三、设备维修保养的组织与职责

1.设备管理部门

（1）负责制定企业设备维修保养管理制度和计划，并组织实施。

（2）负责设备的选型、采购、安装、调试和验收等工作。

（3）负责设备的档案管理，建立设备台账和维修保养记录。

（4）负责组织设备的定期检查和评估，及时掌握设备的运行状况。

（5）负责协调设备维修保养工作中的人力、物力和财力资源，确保维修保养工作的顺利进行。

2.维修部门

（1）负责设备的日常维修和保养工作，及时排除设备故障。

（2）负责按照设备维修保养计划，对设备进行定期检修和维护。

（3）负责对设备维修保养工作进行记录和总结，分析设备故障原因，提出改进措施。

（4）负责对维修人员进行技术培训和考核，提高维修人员的技术水平。

3.使用部门

（1）负责设备的正确使用和日常维护，严格按照操作规程操作设备。

（2）负责设备的清洁、润滑、紧固等日常保养工作，及时发现设备的异常情况并报告。

（3）负责配合维修部门进行设备的维修和保养工作，提供必要的协助和支持。

（4）负责对本部门设备的使用和维护情况进行记录和总结，提出改进建议。

四、设备维修保养的内容与方法

1.日常维护保养

（1）清洁

设备操作人员应每天对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污和杂物，保持设备的整洁。例如，对于机床设备，应每天清理机床的导轨、丝杆、刀架等部位；对于电子设备，应定期清理设备的散热孔和电路板。

（2）润滑

设备操作人员应按照设备的润滑要求，定期对设备的润滑部位进行加油和换油，确保设备的润滑良好。例如，对于齿轮传动设备，应定期检查齿轮箱内的润滑油油位和油质，及时添加或更换润滑油；对于滑动轴承设备，应定期向轴承内注入润滑油。

（3）紧固

设备操作人员应定期对设备的紧固部位进行检查和紧固，防止设备因松动而导致故障。例如，对于螺栓连接部位，应定期检查螺栓的拧紧力矩，及时拧紧松动的螺栓；对于焊接部位，应定期检查焊缝的质量，及时修复开裂的焊缝。

（4）检查

设备操作人员应在设备运行前、运行中和运行后对设备进行检查，及时发现设备的异常情况并报告。例如，在设备运行前，应检查设备的电源、气源、液压源等是否正常；在设备运行中，应检查设备的运行声音、振动、温度等是否正常；在设备运行后，应检查设备的工作状态和运行参数是否符合要求。

2.一级保养

一级保养是以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，疏通设备的润滑和冷却系统，紧固设备的各个部位，调整设备的各个部位的配合间隙，检查设备的电气系统等。一级保养一般每月进行一次，每次保养时间根据设备的复杂程度和工作量而定，一般为4-8小时。

（1）解体检查

设备操作人员和维修人员应按照设备的维修手册，对设备进行局部解体检查，检查设备的内部结构和零部件的磨损情况。例如，对于发动机设备，应检查发动机的气缸、活塞、曲轴、气门等零部件的磨损情况；对于变速箱设备，应检查变速箱的齿轮、轴、同步器等零部件的磨损情况。

（2）清洗

设备操作人员和维修人员应使用合适的清洗液，对设备的零部件进行清洗，清除零部件表面的油污和杂质。例如，对于液压系统设备，应使用液压油清洗剂对液压泵、液压缸、油管等零部件进行清洗；对于冷却系统设备，应使用冷却液清洗剂对散热器、水泵、水管等零部件进行清洗。

（3）润滑和密封

设备操作人员和维修人员应按照设备的润滑要求