盘扣脚手架搭设技术交底内容.docxVIP

技术交底内容：

1、技术交底范围：

Xxxx项目承插型盘扣内架搭设技术交底。

2、设计情况：

本工程内支撑架采用承插型盘扣式脚手架方案。模板支架搭设高度为4.85m，顶板厚度为250mm，地下室顶板支撑架立杆纵向间距为900mm，立杆横向间距为900mm，地下室顶板以上支撑架立杆纵向间距为900mm，立杆横向间距为1200mm，立杆步距为1500mm，顶层步距为1000mm。梁支撑架梁跨度方向立杆间距为600mm，梁两侧立杆间距为900mm，立杆步距为1500mm，顶层步距为1000mm，梁底增加立杆根数为1根。300*1500梁底部增加立杆2根。

3、开始施工的条件及施工准备工作：

（1）各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。

（2）根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。

（3）对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。

（4）原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。

（5）工程脚手架搭设前，施工现场底板混凝土浇筑完毕，且混凝土强度不得小于2.5MPa，方可进行脚手架搭设。

4、施工工艺

4.1总体施工程序如下：

现场定位——脚手架搭设——脚手架验收。

4.2现场定位

现场依照尺寸大小，根据脚手架间距放置脚手架横纵轴线，并排布支架。

4.3内脚手架搭设

（1）脚手架施工流程

测量放线→放置可调底座→安放标准底座→安装扫地杆→架体调平→安装立杆与水平杆→安装斜杆→安装顶部U型托→安装主、次楞及铺设模板。

（2）脚手架工艺

1、测量放线，依据施工方案和施工图纸在地面上布置出架体立杆纵横向控制线。

2、放置可调底座，在控制线的交点处放置可调底座，调节可调底座的调节螺母，使调节螺母在同一水平面上，支撑架可调底座丝杆长度插入立杆长度不得小于150mm，模板支架可调底座节丝杆外露长度不应大于300mm。

3、安放标准底座，将标准底座放置在可调底座上，标准底座下缘需完全置入可调螺母受力平面的凹槽内。

4、安装扫地杆，将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3KN，作为扫地杆的最底层水平杆中心线高度离可调底座的底板高度不应大于550mm.

5、架体调平，用水准仪测量同排架体两端高程，确保扫地杆两端高程位于同一高程内，并用线绳拉线调节中间可调底座，以保证中间扫地杆位于同一水平面上。

6、安装上部立杆与水平杆，将立杆长端插入起步杆套筒中，以检查孔位置，查看主架是否插至套筒底部。在安装过程中须注意自锁式插销要插紧，并按照安装次序安装部位立杆

7、安装斜杆，在安装完立杆与水平杆后，按照设计安装斜杆，并依次安装其它部位斜杆，将斜杆套入圆盘大孔位置，使斜杆头前端抵住主驾圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。

8、安装可调顶托，依据梁板模板底标高，将U型顶托牙管插入主驾管中，调整螺母至所需高度。模板支架可调托座伸出水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。

9、顶托调整完成后，依次安装主楞、次楞，铺设模板，支架架设完毕。

5、质量要求

1）原材料要求

a立杆采用承插型盘扣式钢管支架，管径为48mm，壁厚为3.2mm，材质为Q345A高强度低合金钢，具有高强度、高承载能力的特点。横杆采用φ48×2.75mm系列，管径为48mm，壁厚为2.75mm，材质为Q235B钢材。横杆步距为1.5m。斜拉杆采用Ф33×2.3系列，管径为33mm，壁厚为2.3mm，材质为Q195钢材。

b.进入现场的盘扣式脚手架构配件应具备主要构件产品标识及产品性能检验报告等证明材料。

c.钢管壁厚、焊接质量、外观质量、可调底座和可调托座丝杆直径、有效半径、调节手柄配合间隙以及材质等，详见下表：

部件名

检查内容

允许偏差

立杆

横杆

长度

±1.5

弯曲

6

裂纹

无

壁厚

-0.2

锈蚀

无或轻微

斜杆

长度

2.0

弯曲

8

裂纹

无

壁厚

-0.2

锈蚀

无或轻微

可调底座

长度

±3.0

弯曲

1

丝杆直径

-0.1

丝杆有效半径

-0.1

丝杆与调节手柄配合间隙

L/200

锈蚀

无或轻微

d、承插型盘扣式钢管支架底杆件无腐蚀、无变形、无扭曲、断裂。表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，必须涂有防锈漆并定期复涂以保持其完好。

（1）施工过程控制要求

1、杆端扣接头与连接盘的插销连接锤击自锁后不应拔脱。搭设脚手架时，宜采用不小于0.5kg锤子敲击插销顶面不少于2次，直至插销销紧。销紧后应再次击打，插销下沉量不应大于3mm。

2、插销销紧后，扣接头端部弧面应