干挂、点挂、湿挂、半挂、干贴、湿贴.docxVIP

干挂、点挂、湿挂、半挂、干贴、湿贴.docx

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关于各种干挂,湿挂工艺的问题,这次以石材为例,做一个工艺盘点。从以下几个方面来聊一聊主流的工艺做法:

1、湿贴式

2、湿挂式

3、干粘式

4、干挂式

5、半挂式

6、点挂式

01.?湿贴式

1、工艺概念

湿贴式是通过抹灰层找平,再用水泥砂浆或胶泥作为粘接剂,把石材粘在抹灰层上固定。

这种做法常见于室内石材的安装,主要适用于高度≤3.5m的墙面铺贴或单块石材重量较轻、尺寸较小、厚度较薄的情况。

2、工艺做法

a、施工工艺

具体施工工艺为:

1)施工准备

2)基层处理

3)石材检查预排

4)配制粘结剂

5)墙面批刮胶结剂

6)石材背面刮批胶结剂

7)铺贴石材

8)擦缝处理

9)清洁养护

b、注意事项

①?在施工前期,要做好基层检查及基层处理步骤,确保墙面基层的含水率、平整度、洁净度等条件满足施工要求。

②?墙面石材湿贴时,要注意胶结剂的配比,要严格按照要求配制,同时,铺贴时要用木锤轻轻敲击,并用靠尺随时找平找直。

③墙面铺贴时,应保持石材背面干燥。施工完后,不可以立即进行勾缝处理。

3、工艺特点

a、优点

对工人施工技术要求不高,施工相对简单,同时,施工周期短,成本较低。并且湿贴式的总厚度在40mm~50mm,使得完成面薄,节省空间。

b、缺点

相比于其他施工工艺,更容易出现石材空鼓、脱落、开裂、返碱等现象,对基层要求更高。

4、工艺节点

02.?湿挂式

1、工艺概念

湿挂式是基层用水泥砂浆作为粘贴材料,先挂板后灌砂浆。

source:华建工艺学会

这种做法常见于教科书或者标准图集里,在实际项目中,多用于建筑外墙做法,很少应用于室内石材的安装。

2、工艺做法

a、施工工艺

具体施工工艺为:

1)施工准备

2)石材钻孔、剔梢

3)穿铜丝或镀锌铁丝与块材固定

4)绑扎、固定钢筋网

5)弹线定位

6)安装石材

7)分层灌浆

8)擦缝处理

9)清洁养护

b、注意事项

①?墙面石材湿挂时,应采用?3mm铜钩或?1mm铜丝与墙体连接。

②?挂铜丝的钉应留在相应的缝中,将钉头敲至基层表面,不得影响下块石材的铺贴。

③因石材产品的质地特殊性,特别是表面粗糙的石材,应避免水泥砂浆或有颜色物质污染表面,施工场地应保持清洁。

3、工艺特点

a、优点

湿挂式是通过挂钢丝和灌浆来固定石材的,是石材墙面常见的工艺做法中,安全性最高最稳定的。

b、缺点

湿挂式浇筑的次数较多,需要的养护时间较长,因此相对来说施工较慢。绑铁丝和墙面固定会需要更多的成本。灌浆的形式也容易出现空鼓的情况,同时使用水泥砂浆作为粘接材料,也会出现返碱。

4、工艺节点

03.?干粘式

1、工艺概念

干粘式,我们这里主要了解一下无龙骨干粘式的做法,是将基层处理平整,按照每块石材的分缝在四角处打一圆孔,最后将结构胶填入圆孔内,再将锚栓-钢板焊接结构植入圆孔。

这种做法可用于高度不超过5m的墙面装饰。

2、工艺做法

a、施工工艺

其具体施工工艺为:

1)施工准备

2)弹线定位

3)墙面打孔,填入结构胶

4)植入锚栓-钢板焊接结构

5)石材背面开槽

6)石材背面清洁

7)涂抹专用胶剂

8)粘贴石材

9)嵌缝处理

10)清洁养护

b、注意事项

①?在干粘式做法中,清理工作十分重要,关系到整个施工质量的问题,处理不当石材容易出现脱落。

②石材必须用专用干粘胶粘在钢板上,云石胶只能用做临时固定。

3、工艺特点

a、优点

施工更简便省工,作业过程中无噪音、无粉尘污染,无电焊作业,无火灾隐患。适用性广,特别是一些特殊部位,可有效增加空间。

b、缺点

牢固性和抗震性相对没有干挂式强,同时由于干粘石材需要专用干粘胶、钢板-锚栓构件等材料,导致其价格贵,成本相对较高。?

4、工艺节点

04.?干挂式

1、工艺概念

干挂式,也叫骨架干挂式,是指基层搭接钢架,与墙面产生结构连接,再通过干挂件固定石材。

当石材板材单件重量大于40kg,或单块板材面积超过1㎡或室内建筑高度≥3.5m时,墙面和柱面应该使用干挂式。

2、工艺做法

a、施工工艺

具体施工工艺为:

1)施工准备

2)弹线定位

3)埋板安装

4)安装轻钢龙骨框架

5)安装挂件

6)石材开槽切割

7)安装石材

8)嵌缝处理

9)清洁养护

b、注意事项

①?当干挂石材幅面尺寸>1㎡时,上下排挂点间距不宜超过700mm,石材中间应增加挂点,以免石材受力不足而脱落。

②?干挂石材钢架基层挂件螺栓下面应加弹簧圈和垫片,确保挂点处结构牢固度。

③干挂墙面高度超过6m时,用化学胶螺栓。

3、工艺特点

a、优点

干挂式属于物理固定不是化学固定,所以安全性更高。整个结构是钢骨架受力,所以抗震性也能得到保证,同时不会产生返碱现象。

b、缺点

轻钢龙骨结构框架的成本特别高,人工费高,施工慢。整体非常占空间,至少要80mm的空间做完成面。

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