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中药油剂工岗位职业健康操作规程

文件名称：中药油剂工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事中药油剂生产岗位的员工。其目的是确保生产过程中的职业健康安全，防止职业危害的发生，保障员工身心健康，提高中药油剂产品的质量和安全。通过规范操作流程，降低职业风险，实现中药油剂生产的规范化、标准化管理。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的工作服、手套、口罩、护目镜等防护用品，确保皮肤、眼睛和呼吸道不受有害物质侵害。

2.设备检查：在操作前，必须对生产设备进行彻底检查，包括但不限于搅拌器、过滤器、灌装机等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：

a.工作场所应保持清洁、通风良好，温度和湿度适宜，避免高温、高湿或低温、高湿环境对操作人员健康的影响。

b.生产区域应设置明显的警示标志，如“当心化学品”、“禁止吸烟”等，确保操作人员了解并遵守相关规定。

c.操作间内不得存放与生产无关的物品，保持通道畅通，确保操作人员能够安全、便捷地移动。

4.原料准备：检查原料的质量，确保原料符合国家标准，无杂质、无变质。按照生产配方准确称量原料，并按顺序放置于指定区域。

5.工艺参数设定：根据产品配方和工艺要求，设定搅拌速度、温度、时间等工艺参数，确保生产过程稳定。

6.清洁消毒：操作前对生产设备、工具进行清洁消毒，防止交叉污染，确保产品质量。

7.操作人员培训：确保操作人员熟悉本规程及操作流程，了解相关安全知识，提高职业素养。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认原料质量，调整好工艺参数。

2.原料投料：按照配方要求，将原料依次投入搅拌器中，注意投料顺序，避免原料间发生化学反应。

3.搅拌：启动搅拌器，调节搅拌速度，确保原料充分混合，观察混合均匀度，必要时调整搅拌时间。

4.加热：根据工艺要求，逐步加热原料，控制温度，避免过热导致原料变质或设备损坏。

5.过滤：将搅拌好的原料通过过滤器进行过滤，去除杂质，确保产品纯净度。

6.灌装：将过滤后的原料倒入灌装机，调整灌装速度和量，确保灌装准确无误。

7.封口：对灌装好的产品进行封口处理，确保密封性，防止污染。

8.冷却：将封口后的产品放置在冷却区，降低温度，避免因温度过高导致的变质。

9.检验：对冷却后的产品进行质量检验，包括外观、含量、微生物等指标，确保符合国家标准。

10.包装：将检验合格的产品进行包装，标记生产日期、批号等信息，准备入库或销售。

11.清洁：操作完成后，对设备、工具进行清洁，清理生产区域，为下一班次做好准备。

12.记录：详细记录生产过程中的各项参数、异常情况及处理措施，为产品质量追溯提供依据。

关键点：

-严格遵循操作规程，确保生产过程安全、稳定。

-注意原料的投料顺序和搅拌时间，保证产品质量。

-控制好加热温度，防止原料变质。

-确保过滤效果，避免杂质进入产品。

-正确进行灌装和封口，保证产品密封性。

-定期进行设备维护和保养，延长设备使用寿命。

四、设备状态

在中药油剂生产过程中，设备的状态直接影响到产品质量和生产效率。以下是对设备良好状态和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电机和传动系统温度正常，无过热现象。

3.各部件连接牢固，无松动或泄漏。

4.搅拌器转速稳定，混合效果良好。

5.过滤器过滤效果明显，无杂质通过。

6.灌装机工作准确，灌装量精确。

7.封口机密封性良好，封口牢固。

8.设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

异常状态：

1.设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

2.电机或传动系统过热，可能是冷却系统故障或负载过大。

3.各部件连接处出现松动或泄漏，可能需要重新紧固或更换密封件。

4.搅拌器转速不稳定，可能存在电机故障或传动带问题。

5.过滤器过滤效果不佳，可能是滤网堵塞或损坏。

6.灌装机工作不准确，可能是传感器故障或机械部分磨损。

7.封口机封口不牢固，可能是封口压力不足或封口膜质量问题。

8.设备表面出现油污、锈蚀等，可能是润滑系统问题或清洁不到位。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续生产。同时，记录异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.搅拌效果测试：通过观察搅拌器的工作状态，检查混合是否均匀，是否达到规定的搅拌效果。

b.过滤效果测试：使用标准滤纸进行过