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公司堆取料机司机岗位合规化操作规程

文件名称：公司堆取料机司机岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有堆取料机司机的操作。规程旨在确保堆取料机操作的安全性和高效性，保障司机的生命安全和身体健康，防止事故发生。司机在操作过程中必须严格遵守本规程及相关安全法规，保证生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或防护面罩，防止头部和眼部受伤。

b.穿着适合的操作服，材质应具备防静电、耐磨等特性。

c.穿着合适的劳保鞋，确保脚部安全。

d.根据作业环境，可能需要佩戴耳塞、防尘口罩等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查堆取料机各部件是否完好，包括链条、齿轮、液压系统等。

b.检查电气系统，确保所有开关、按钮、指示灯等均处于正常工作状态。

c.检查液压系统是否有泄漏，油箱油位是否正常。

d.检查制动系统是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够迅速停车。

e.检查操作台仪表是否准确，信号系统是否正常。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域无障碍物，地面平整，无积水。

b.作业区域内照明充足，确保司机视线清晰。

c.检查通风情况，确保空气质量符合国家标准。

d.作业现场不得有易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

e.根据实际情况，对作业区域进行安全警示标志设置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有防护装置已正确安装。

b.打开电源，检查控制面板，确认设备处于待机状态。

c.按照操作手册上的顺序，逐步开启液压系统、传动系统。

d.检查设备各部件是否正常运转，如无异常，可进行正常作业。

e.在作业过程中，定期检查设备状态，保持设备清洁。

f.作业结束后，关闭液压系统和传动系统，关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.启动堆取料机前，必须先进行空载试运行，确认设备无异常。

b.操作时，应缓慢加力，避免突然猛力操作造成设备或物料损坏。

c.调整取料高度和宽度时，应确保安全距离，避免触碰到其他设备或人员。

3.异常情况处理程序：

a.发生紧急情况时，立即按下急停按钮，停止设备运行。

b.检查故障原因，如非紧急情况，可尝试重新启动设备。

c.如故障无法自行排除，应立即通知维修人员，并采取措施防止事故扩大。

d.处理完毕后，记录故障原因和处理过程，分析改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各电机、液压系统运行正常，无泄漏现象。

c.电气系统无异常火花，控制系统反应灵敏。

d.传感器、仪表显示准确，报警系统功能正常。

e.物料输送顺畅，无堵塞现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音。

b.液压系统泄漏，油液污染或油位异常。

c.电气系统出现火花，控制器响应迟钝或失效。

d.传感器或仪表显示错误，报警系统不工作。

e.物料输送不畅，出现堵塞或卡住现象。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，检查外观是否有损伤，部件是否有松动。

b.通过仪表监控设备运行参数，如温度、压力、电流等。

c.使用传感器监测关键部件的运行状态，如振动、温度等。

d.对设备进行定期维护和保养，及时发现并处理潜在问题。

e.记录设备运行数据，分析故障模式和预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，有无异常。

b.监测电机电流和电压，确保在正常范围内。

c.观察液压系统压力变化，确保无异常波动。

d.检查传感器和仪表读数，与预设参数对比。

e.听察设备运行声音，判断是否有异常噪音。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如液压系统压力、电机转速等。

b.调整传感器和仪表的校准，确保读数准确。

c.检查并紧固松动的部件，确保设备稳定运行。

d.调整物料输送带的速度和位置，以适应不同的物料和作业需求。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重载工况下，注意监控设备温度和电流，防止过载。

b.在高速工况下，检查设备的稳定性和轴承温度，防止振动过大。

c.在恶劣天气条件下，确保设备防雨、防尘措施到位，防止电气故障。

d.在紧急停机情况下，迅速切断电源，并检查设备受损情况。

e.在设备长时间停机后重新启动，进行全面的检查和测试，确保设备状态良好。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

a.操作者应保持身