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- 约 8页
- 2025-10-22 发布于江苏
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适用范围与应用场景
本工具模板适用于各类企业开展ISO9001质量管理体系的内部审核、外部审核(如认证机构审核)、管理评审及日常质量监督检查。无论是制造业、服务业还是其他行业,只要涉及产品实现过程质量控制、管理体系运行有效性验证,均可通过此清单系统梳理管理要求,识别潜在改进点。使用人员包括企业质量管理人员、内审员、部门负责人及第三方审核人员,保证质量管理体系各环节符合ISO9001:2015标准要求,持续提升产品合格率与客户满意度。
检查清单实施流程详解
一、前期准备阶段
明确审核目的与范围
确定本次检查的核心目标(如体系运行有效性、特定过程合规性、客户投诉问题整改验证等)。
定义审核范围,覆盖ISO9001标准条款(4组织环境、5领导作用、6策划、7支持、8运行、9绩效评价、10改进)及相关部门/过程(如研发、采购、生产、检验、销售、仓储等)。
组建审核组并分配任务
指定审核组长(*组长),具备ISO9001内审员资质,统筹审核工作。
根据审核范围配备审核员(如审核员负责生产过程、审核员负责文件管理),明确每位审核员的检查模块及职责。
收集审核依据与资料
收集ISO9001:2015标准、企业质量手册、程序文件、作业指导书、记录表格(如《生产过程控制记录》《检验报告》《客户反馈处理单》)、法律法规及客户要求等文件。
提前向受审核部门发出《审核通知》,明确审核时间、内容及需准备的资料清单。
二、现场检查阶段
首次会议
由审核组长主持,说明审核目的、范围、流程及时间安排,确认受审核部门接口人(如经理),解答疑问。
实施现场检查
查阅记录:随机抽取近3-6个月的记录(如《管理评审记录》《内部审核报告》《不合格品处理单》《培训记录》),核对记录的完整性、真实性和规范性(如签字、日期是否齐全,问题描述是否清晰)。
现场观察:深入生产/服务现场,检查设备状态(如是否贴有“合格”标识、维护记录)、环境条件(如温湿度控制、5S管理)、人员操作(如是否按作业指导书执行、是否持证上岗)、产品标识(如批次号、状态标识是否清晰)等。
人员访谈:与部门负责人、操作人员、检验人员等进行抽样访谈(如“请描述本岗位的质量职责”“发觉不合格品时如何处理”),验证其对体系要求的理解及执行情况。
记录检查发觉
使用《检查记录表》实时记录检查情况,对符合项简要记录,对不符合项详细描述客观事实(包括时间、地点、人员、涉及文件及具体问题),避免主观判断。
三、不符合项处理阶段
汇总与沟通审核发觉
审核组内部汇总检查结果,对不确定的发觉(如记录描述模糊)进行复核,保证事实准确。
与受审核部门负责人(如*经理)沟通审核发觉,确认不符合项事实,听取部门意见,避免争议。
判定不符合项性质
根据不符合程度分类:
严重不符合:体系系统性失效(如关键过程无控制文件、多次发生同类不合格且未采取有效措施);
一般不符合:个别偏离规定要求(如某份记录漏填日期、设备校准过期1周)。
制定整改要求
针对不符合项,明确整改责任部门/人(如生产部*主管)、整改措施(如“立即补充漏填日期的记录”“本周内完成设备校准并提交报告”)、完成时限(如一般不符合15日内,严重不符合30日内)。
四、报告编制阶段
编制审核报告
审核组长*负责整理报告,内容包括:审核目的/范围/日期、审核组成员、受审核部门、审核概述(符合项统计、不符合项清单)、体系运行有效性评价、改进建议。
不符合项需引用具体条款(如“不符合ISO9001:2015标准8.5.6条款‘生产和服务提供的控制’要求”)。
报告审批与分发
审核报告经管理者代表(代表)审批后,分发至各相关部门及最高管理者(总),作为管理评审输入。
五、改进跟踪阶段
验证整改效果
整改期限届满后,审核组(或指定审核员*)对整改措施进行验证,检查是否完成整改及有效性(如“设备校准证书已更新,记录完整;同类不合格未再发生”)。
对整改不充分的部门,要求重新制定并实施整改措施。
更新检查清单
根据审核及整改结果,动态更新检查清单内容(如新增某类风险检查项、优化检查方法),保证清单持续适用。
ISO9001质量管理体系检查清单模板
检查模块
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
问题描述(如有)
整改措施
责任部门/人
完成时限
验证结果
4组织环境
4.1理解组织及其环境
企业是否识别并分析影响质量管理体系的外部和内部因素(如市场变化、法规更新、资源状况)
查阅《组织环境分析报告》、访谈管理者代表
□符合□不符合
未识别2023年新发布的《行业产品质量安全规范》对原材料检验的要求
1个月内补充外部因素识别,更新《风险和机遇应对措施表》
质量部*经理
2024–
□有效□无效
5领导作用
5.3质量方针
质量方针是否体现满足要求和持续改进的承诺,是否在组织内沟通
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