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丙纶防水施工实施步骤方案

一、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审：组织设计、监理、施工单位对丙纶防水施工图纸进行联合会审，明确防水设计要求、细部构造节点做法及施工范围，确保图纸与现场实际情况一致，解决设计中的疑问。

2.方案交底：编制专项施工方案并经审批通过后，向施工班组进行技术交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项及特殊部位处理措施，确保施工人员明确技术要求。

3.技术培训：对施工人员进行丙纶防水施工技术培训，重点讲解材料性能、施工要点、节点处理方法及验收标准，确保施工人员具备相应的专业技能。

（二）材料准备

1.材料选择：选用符合国家及行业标准的聚乙烯丙纶复合防水卷材，其规格、厚度、拉伸强度、断裂伸长率等性能指标应满足设计要求，材料应有出厂合格证、检测报告及产品使用说明书。

2.材料验收：进场的防水卷材应进行外观检查，确保卷材表面平整、无裂纹、折痕、气泡等缺陷；同时按规范要求进行抽样复检，复检合格后方可使用。

3.辅助材料：准备配套的胶粘剂、基层处理剂、密封膏等辅助材料，其性能应与防水卷材相匹配，胶粘剂的剥离强度、浸水后保持率等指标需符合设计要求。

（三）机具准备

1.基层处理工具：配备铲刀、钢丝刷、打磨机、高压吹风机等工具，用于清理基层表面的灰尘、油污、浮浆及松动部分，确保基层平整、坚实。

2.卷材铺贴工具：准备卷材展平辊、压辊、剪刀、裁纸刀、墨线弹线工具等，确保卷材铺贴平整、搭接严密，搭接宽度符合规范要求。

3.检测工具：准备测厚仪、湿度计、温度计、钢尺等检测工具，用于基层含水率、环境温度、卷材厚度及搭接宽度的检测，确保施工质量可控。

（四）现场准备

1.基层验收：对基层进行验收，基层应平整、坚实、无空鼓、起砂、开裂等现象，平整度用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm；基层含水率应小于9%（采用湿度计检测），阴阳角应做成圆弧形，圆弧半径不小于50mm。

2.临时设施：搭建材料仓库，确保防水卷材及辅助材料存放于干燥、通风的环境中，避免阳光直射和雨淋；设置施工用水、用电接口，满足施工需求。

3.安全防护：施工区域设置安全警示标识，配备灭火器等消防器材；高空作业时，搭设脚手架或操作平台，施工人员佩戴安全带、安全帽等防护用品。

二、施工流程与技术要点

（一）基层处理技术

1.基层清理

施工人员需首先对基层进行全面清理，铲除表面的浮灰、油污、松动砂浆及杂物，对于混凝土基层上的起砂部分，需用钢丝刷打磨至露出坚硬面。若基层存在油渍，可采用中性清洁剂刷洗后用清水冲净，确保基层无任何可能影响粘结的污染物。清理后的基层需用高压吹风机将缝隙内的灰尘彻底吹净，避免残留颗粒导致卷材空鼓。

2.基层修补

对基层表面的裂缝、孔洞及不平整处进行修补。裂缝宽度小于0.5mm时，采用水泥腻子刮平；宽度大于0.5mm的裂缝，需沿裂缝剔凿V型槽，清理后用聚合物水泥砂浆填补并压实。孔洞处应将松散部分剔除，用清水润湿后用高强度修补砂浆填塞，分层压实直至与基层平齐。修补后的基层需养护24小时以上，确保其强度达到施工要求。

3.基层验收

基层处理完成后，需进行验收检查。采用2m靠尺检测基层平整度，空隙不应超过3mm；用湿度计检测基层含水率，要求不大于9%；阴阳角部位需做成圆弧形，圆弧半径不小于50mm，且无尖锐棱角。验收合格后方可进入下一道工序，若存在不合格项，需重新处理直至达标。

（二）卷材铺贴工艺

1.铺贴顺序

卷材铺贴应遵循“先低后高、先远后近”的原则。首先施工平面部位，从最低标高处开始，逐步向高处铺贴；立面部位应在平面卷材铺贴完成后进行，自下而上进行施工。大面积铺贴前，应先对阴阳角、管根、变形缝等细部节点进行附加层施工，附加层宽度不应小于500mm，确保这些薄弱部位得到加强处理。

2.搭接处理

卷材铺贴时，相邻卷材的搭接宽度不应小于100mm，采用满粘法施工。铺贴时需将卷材对准基准线，缓慢展开，避免出现皱褶。搭接部位需用压辊反复滚压，确保胶粘剂均匀饱满，无气泡、空鼓现象。搭接缝处应采用专用密封膏封边，宽度不应小于10mm，增强防水密封性。冬季施工时，环境温度低于5℃需采取保温措施，避免胶粘剂冻结影响粘结效果。

3.细部节点施工

细部节点是防水的关键部位，需重点处理。阴阳角处应做成八字形附加层，附加层卷材需裁成直角，与基层粘贴严密；管根部位需先涂刷基层处理剂，待干燥后用密封膏缠绕管根，再铺贴附加层卷材，卷材需上翻至管根顶部，并用金属压条固定；变形缝处应填充聚乙烯泡沫棒，表面覆盖卷材，并加盖金属板保护，确保变形时防水层不被破坏。

（三）质量检测与控制

1.过程检测

施工过程中需实时进行质量检测。铺贴时用目测检查卷材表面是否平整，有无皱褶、翘边现象；用钢尺测量搭接宽度，确保符合设计要求；用针探法检查卷材与基层的粘结情